本实例通过脚垫的模具设计来介绍镶块体积块在模具设计中的应用。下面介绍计算机机箱底部护垫的模具设计，如图18.1所示。

图18.1 带镶块的模具设计

Task1.新建一个模具制造模型文件，进入模具模块

Step1.将工作目录设置至D：\creo1.6\work\ch18。

Step2.新建一个模具型腔文件，命名为foot_pad_mold；选取模板。

Task2.建立模具模型

在开始设计一个模具前，应先创建一个“模具模型”，模具模型包括参考模型和坯料，如图18.2所示。

Stage1.引入参考模型

Step1.单击功能选项卡区域中的“小三角”按钮，然后在系统弹出的列表中选择命令，系统弹出“打开”、“布局”对话框和菜单管理器。

Step2.从系统弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型塑料杯盖foot_pad.prt作为参考零件模型，单击按钮，系统弹出“创建参考模型”对话框。

Step3.在“创建参考模型”对话框中选中单选项，然后在文本框中接受默认的名称，再单击按钮。

Step4.在“布局”对话框的区域中单击单选项，在“布局”对话框中单击按钮，单击按钮；单击命令，结果如图18.3所示。

Stage2.创建坯料

Step1.单击功能选项卡区域中的“小三角”按钮，然后在系统弹出的列表中选择命令，系统弹出“元件创建”对话框。

Step2.在系统弹出的“元件创建”对话框中，在区域选中单选项，在区域选中单选项，在文本框中，输入坯料的名称foot_pad_wp，然后单击按钮。

Step3.在系统弹出的“创建选项”对话框中，选中单选项，然后单击按钮。

图18.2 参考模型和坯料

图18.3 参考件组装完成后

Step4.创建坯料特征。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮。

（2）创建实体拉伸特征。

① 选取拉伸类型。在出现的操控板中，确认“实体”类型按钮被按下。

② 定义草绘截面放置属性。在绘图区中右击，从快捷菜单中选择命令。系统弹出“草绘”对话框，然后选择MOLD_FRONT基准平面作为草绘平面，接受系统默认的箭头方向为草绘视图方向，然后选取MAIN_PARTING_PLN基准平面为参考平面，方位为，单击按钮，系统至此进入截面草绘环境。

③ 进入截面草绘环境后，选取MOLD_RIGHT基准平面和MAIN_PARTING_PLN基准平面为草绘参考，然后绘制图18.4所示的截面草图。完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

④ 选取深度类型并输入深度值：在操控板中选取深度类型（即“对称”），再在深度文本框中输入深度值35.0，并按回车键。

⑤ 完成特征。在操控板中单击按钮，完成特征的创建。

Task3.设置收缩率

将参考模型收缩率设置为0.006。

Task4.创建模具分型面

以下操作为创建foot_pad.prt模具的分型曲面，如图18.5所示。

Stage1.创建复制曲面

Step1.单击功能选项卡区域中的“分型面”按钮。系统弹出“分型面”功能选项卡。

Step2.在系统弹出的“分型面”功能选项卡中的区域单击“属性”按钮，在“属性”对话框中，输入分型面名称PS，单击按钮。

图18.4 截面草图

图18.5 创建分型曲面

Step3.为了方便选取图元，将坯料遮蔽。

Step4.通过曲面复制的方法，复制参考模型上的外表面。

（1）在屏幕右下方的“智能选取栏”中选择“几何”选项。

（2）选取要复制的面组，操作方法如下：

① 选择功能选项卡区域中的“显示样式”按钮，按下按钮，将模型的显示状态切换到实线线框显示方式。

② 将模型调整到图18.6所示的视图方位，采用“从列表中拾取”的方法选取图18.6所示的模型表面（A），按住Ctrl键，采用同样的方法选取模型表面（B）和模型表面（C）。

（3）单击功能选项卡区域中的“复制”按钮。

（4）单击功能选项卡区域中的“粘贴”按钮。系统弹出操控板。

（5）填补复制曲面上的破孔。在操控板中单击按钮，在“选项”界面选中单选项，选择图18.6中的模型表面（C）。

（6）单击操控板中的按钮。

Stage2.创建拉伸曲面

Step1.将坯料的遮蔽取消。

Step2.通过拉伸的方法创建图18.7所示的曲面。

（1）单击功能选项卡区域中的按钮，此时系统弹出“拉伸”操控板。

图18.6 定义复制曲面

图18.7 创建拉伸曲面

（2）定义草绘截面放置属性。右击，从系统弹出的菜单中选择命令；选取图18.8所示的坯料表面1为草绘平面，接受默认的草绘视图方向，然后选取图18.8所示的坯料表面2为参考平面，方向为。然后单击按钮。

（3）进入草绘环境后，选取图18.9所示的坯料边线和模型边线为草绘参考，然后绘制截面草图（草图为一条直线），如图18.9所示。完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

图18.8 定义草绘平面

图18.9 截面草图

（4）设置深度选项。

① 在操控板中选取深度类型（到选定的）。

② 将模型调整到图18.10所示的视图方位，选取图18.10所示的平面为拉伸终止面。

（5）在“拉伸”操控板中单击按钮，完成特征的创建。

Stage3.曲面合并

Step1.遮蔽坯料和参考零件。

Step2.将Stage1创建的复制曲面与Stage2创建的拉伸曲面进行合并。

（1）按住Ctrl键，选取Stage1创建的复制曲面和Stage2创建的拉伸曲面，如图18.11所示。

（2）单击功能选项卡区域中的按钮，系统“合并”操控板。

图18.10 选取拉伸终止面

图18.11 将复制面组与拉伸面组进行合并

（3）在模型中选取要合并的面组的侧，如图18.12所示。

（4）在操控板中单击按钮，在“选项”界面中选中单选项，单击按钮。

Step3.着色显示所创建的分型面。

（1）单击功能选项卡区域中的“着色”按钮。

（2）系统自动将刚创建的分型面PS着色，着色后的分型曲面如图18.13所示。

（3）在菜单中选择命令。

Step4.在“分型面”选项卡中，单击“确定”按钮，完成分型面的创建。

图18.12 “合并面组”的侧

图18.13 着色后的分型曲面

Task5.创建模具体积块

Stage1.定义镶块体积块1

下面的操作是创建零件foot_pad.prt模具的镶块体积块insert_01（图18.14），其操作过程如下：

Step1.为了使屏幕简洁，将分型面遮蔽起来，同时撤销对坯料、参考零件的遮蔽。

Step2.选择命令。选择功能选项卡区域中的命令。

Step3.在系统弹出的“编辑模具体积块”功能选项卡中的区域单击“属性”按钮，在“属性”对话框中，输入分型面名称INSERT_01，单击按钮。

Step4.通过拉伸的方法创建图18.15所示的曲面。

（1）单击操控板区域中的按钮，此时系统弹出“拉伸”操控板。

（2）选择功能选项卡区域中的“显示样式”按钮，按下按钮，将模型的显示状态切换到实线线框显示方式。

（3）定义草绘截面放置属性：在绘图区空白处右击，从系统弹出的菜单中选择命令；选取图18.16所示的坯料表面1为草绘平面，接受图18.16中默认的箭头方向为草绘视图方向，然后选取图18.16所示的坯料表面2为参考平面，方向为。单击按钮，进入草绘环境。

图18.14 创建镶块体积块

图18.15 创建拉伸曲面(www.daowen.com)

图18.16 定义草绘平面

（4）进入草绘环境后，选取MOLD_RIGHT基准平面和MAIN_FRONT基准平面为草绘参考，利用“投影”命令绘制图18.17所示的截面草图（参考录像选取）。完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

图18.17 截面草图

（5）设置深度选项。

① 在操控板中选取深度类型（到选定的）。

② 调整视图方位，选择图18.18所示的平面为拉伸终止面。

图18.18 选取拉伸终止面

（6）在“拉伸”操控板中单击按钮，完成特征的创建。

Step5.创建拉伸曲面。

（1）单击操控板区域中的按钮，此时系统弹出“拉伸”操控板。

（2）定义草绘截面放置属性。右击，从系统弹出的菜单中选择命令；在系统弹出的“草绘”对话框中单击按钮。

（3）进入草绘环境后，选取MOLD_RIGHT基准平面和MAIN_FRONT基准平面为草绘参考，利用“投影”命令绘制图18.19所示的截面草图。完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

（4）在操控板中选取深度类型（盲孔），单击反向按钮，使拉伸方向为指向坯料方向，然后输入深度值3.0，并按回车键。

（5）在“拉伸”操控板中单击按钮，完成特征的创建。

Step6.着色显示所创建的体积块。

（1）单击功能选项卡区域中的“着色”按钮。

（2）系统自动将刚创建的镶块体积块INSERT_01着色，着色后的镶块体积块如图18.20所示。

图18.19 截面草图

图18.20 着色后的镶块体积块

（3）在菜单中选择命令。

Step7.在操控板中单击“确定”按钮，完成体积块的创建。

Stage2.参考Stage1，定义镶块体积块2（INSERT_02）

Stage3.参考Stage1，定义镶块体积块3（INSERT_03）

Stage4.参考Stage1，定义镶块体积块4（INSERT_04）

Task6.构建模具元件的体积块

Stage1.创建第一个镶块体积腔

Step1.选择功能选项卡区域中的命令（即用“分割”的方法构建体积块）。

Step2.选择命令。此时系统弹出“分割”对话框和“选择”对话框。

Step3.用“列表选取”的方法选取体积块。

（1）在系统的提示下，将鼠标指针移至模型中一个镶块体积块的位置右击，从快捷菜单中选取命令。

（2）在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中，单击列表中的体积块，然后单击按钮。

（3）单击“选择”对话框中的按钮。

Step4.单击“分割”信息对话框中的按钮。

Step5.系统弹出“属性”对话框，然后在对话框中输入名称INSERT_01_BODY，单击按钮。

Step6.系统弹出“属性”对话框，然后在对话框中输入名称INSERT_01_MOLD，单击按钮。

Stage2.创建第二个镶块体积腔

Step1.选择功能选项卡区域中的命令（即用“分割”的方法构建体积块）。

Step2.选择命令，此时系统弹出“搜索工具”对话框。

Step3.在系统弹出的“搜索工具”对话框中，单击列表中的体积块，然后单击按钮，将其加入到列表中，再单击按钮。

Step4.用“列表选取”的方法选取体积块。

（1）在系统的提示下，先将鼠标指针移至模型中第二个镶块体积块的位置右击，从快捷菜单中选取命令。

（2）在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中，单击列表中的，然后单击按钮。

（3）在“选择”对话框中单击按钮。

Step5.在“分割”对话框中单击按钮。

Step6.系统弹出“属性”对话框，同时INSERT_01_BODY体积块中的大部分体积块变亮，然后在对话框中输入名称INSERT_02_BODY，单击按钮。

Step7.系统弹出“属性”对话框，同时INSERT_01_BODY体积块中的第二个镶块部分变亮，然后在对话框中输入名称INSERT_02_MOLD，单击按钮。

Stage3.创建第三个镶块体积腔

参考Stage2，将分割得到的两个体积块分别命名为INSERT_03_BODY和INSERT_03_MOLD。

Stage4.创建第四个镶块体积腔

参考Stage2，将分割得到的两个体积块分别命名为INSERT_04_BODY和INSERT_04_MOLD。

Stage5.用分型面创建上、下两个体积腔

用前面创建的主分型面PS来将前面生成的体积块INSERT_04_BODY分成上、下两个体积腔（块），这两个体积块将来会被抽取为模具的上、下模具型腔。

Step1.取消分型面的遮蔽。

Step2.选择功能选项卡区域中的命令。

Step3.在系统弹出的菜单中，选择、和命令。

Step4.在系统弹出的“搜索工具”对话框中，单击列表中的体积块，然后单击按钮，将其加入到列表中，再单击按钮。

Step5.用“列表选取”的方法选取分型面。

（1）在系统的提示下，先将鼠标指针移至模型中主分型面的位置右击，从快捷菜单中选取命令。

（2）在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中，单击列表中的，然后单击按钮。

（3）单击“选择”对话框中的按钮。

Step6.单击“分割”信息对话框中的按钮。

Step7.系统弹出“属性”对话框，在该对话框中单击按钮，着色后的模型如图18.21所示，然后在对话框中输入名称UPPER_MOLD，单击按钮。

Step8.系统弹出“属性”对话框，同时INSERT_04_BODY体积块的下半部分变亮，在该对话框中单击按钮，着色后的模型如图18.22所示，然后在对话框中输入名称LOWER_MOLD，单击按钮。

图18.21 着色后的上半部分体积块

图18.22 着色后的下半部分体积块

Task7.抽取模具元件

Step1.选择命令。选择功能选项卡区域中命令。

Step2.在系统弹出的“创建模具元件”对话框中，选取除INSERT_01、INSERT_02、INSERT_03和INSERT_04以外的所有体积块，然后单击按钮。

Task8.生成浇注件

将浇注件的名称命名为MOLDING。

Task9.定义开模动作

Stage1.将参考零件、坯料和分型面在模型中遮蔽起来

Stage2.开模步骤1：移动上模和镶块

Step1.选择功能选项卡区域中的命令。系统弹出菜单管理器。

Step2.在系统弹出的“菜单管理器”菜单中选择命令。此时系统弹出“选择”对话框。

Step3.选取要移动的模具元件。

（1）按住Ctrl键，在模型树中选取INSERT_01_MOLD.PRT、INSERT_02_MOLD.PRT、INSERT_03_MOLD.PRT、INSERT_04_MOLD.PRT和UPPER_MOLD.PRT。此时步骤1中要移动的元件模型被加亮。

（2）在“选择”对话框中单击按钮。

Step4.在系统的提示下，选取图18.23所示的边线为移动方向，然后在系统的提示下，输入要移动的距离值50，并按回车键。

Step5.在菜单中选择命令，移出后的模型如图18.24所示。

图18.23 选取移动方向

图18.24 移动后的状态

Stage3.开模步骤2：移动浇注件

Step1.在系统弹出的“菜单管理器”菜单中选择命令。此时系统弹出“选择”对话框。

Step2.用“列表选取”的方法选取要移动的模具元件（浇注件），在“从列表中拾取”对话框中单击按钮，在“选择”对话框中单击按钮。

Step3.在系统的提示下，选取图18.25所示的边线为移动方向，输入要移动的距离值-25，并按回车键。

Step4.在菜单中选择命令，移出后的模型如图18.26所示。在“模具开模”菜单中单击按钮。

图18.25 选取移动方向

图18.26 移动后的状态

Step5.保存设计结果。单击功能选项卡中的区域的按钮，在系统弹出的下拉菜单中单击按钮，选择下拉菜单命令。