水轮机过水前应做好以下几项检查工作：

1.水和泄水建筑物的检查

（1）检查压力水管、前池和进水口栏污栅应无杂物阻塞，闸门操作机构应灵活，闸门应关闭。

（2）检查压力水管，水轮机室（其中水轮机的蜗壳最好在安装完毕时即进行检查），尾水管、尾水室及尾水渠中应无杂物，人孔门应关闭，尾水闸门应提起。

（3）水轮机前的主阀应关闭；放气阀应打开；闸阀的启闭机构应灵活。

2.调速器和水轮机的检查和试验

（1）用手操作调速器，检查调速器操作机构和导水机构从全开到全关应灵活，无碰撞和杂物卡塞现象，测定全开到全关的时间，充水前导叶应处在全关位置。

（2）盘车检查主轴转动应灵活，并细听水轮机中有无机械的摩擦声音和其他杂音（发电机的检查与盘车同时进行）。

（3）调速器的充油试验，其目的是排除调速器中的气体，操作步骤如下：

1）主阀应在全关位置，防止误开；

2）蜗壳排水阀全开，蜗壳无水压，进人孔封闭；

3）切断操作电源；

4）油泵一台自动，一台备用，如无备用油泵，应手动启动运行；

5）打开主接力器的锁锭；

6）油过滤器接通至辅助接力器；

7）将开停机把手扭至关侧；

8）上述试验完毕后，作一次紧急停车试验，在接力器100%的开度情况下，将开停机把手扭至全关，记录由100%至0的全关时间；

9）投入锁定，恢复自动位置。

当采用调速电机或手轮操作时，可作开停机试验，记录停机时间。

3.传动设备、轴承和地脚螺栓的检查

（1）传动设备安装应正确。

（2）轴承供排水系统应正常畅通。

（3）各处的螺栓应拧紧，尤其是地脚螺栓。(www.daowen.com)

（4）轴承油位应符合要求。

4.发电机和励磁装置的检查

（1）盘动机组，检查主轴转动是否灵活，并细听发电机中有无机械摩擦和其他杂音（与盘车检查水轮机同时进行）。

（2）发电机外部应清洁，清除线圈和集电刷上的灰尘。有励磁机时应同时清除整流子上的灰尘。

（3）发电机内部应无杂物和遗留工具。

（4）发电机线圈和各部分引出线的接头应无松散、碰伤现象；分别检查发电机的接线盒和旋转部件的连接螺栓。

（5）电刷压力应适宜，刷握应牢固，电刷接触良好。

（6）发电机的绝缘、引出线的接头和绝缘包扎应良好；并用摇表测量发电机定子线圈的绝缘（摇表按电压等级选用，500V时一般选用1000V的摇表；3000～6000V时一般选用2500V摇表），按发电机额定电压应不少于1MΩ/kV，转子连同励磁回路一起的绝缘应在0.5MΩ以上。

对于半导体励磁装置的发电机，测量绝缘时应将励磁装置脱开，或将每一硅整流元件用导线加以短接。

（7）发电机外壳应接地的部分应与接地装置牢固连接。

5.配电盘和变压器的检查

（1）配电盘的基础安装应牢固。

（2）配电盘内和变压器上应无杂物和遗留工具。

（3）配电盘内的接线应正确，牢固。

（4）配电盘内设备的连接线要按照图纸进行周密的对号检查（特别是要确保电流互感器、其副线圈电路不可开路，电压互感器副线圈电路不可短路，互感器的极性应正确）。

（5）配电盘上各个开关应在断开位置，各个仪表（周波表与功率因数表除外）应在零的位置上（半导体的周波表在没有接通电源时指针是对准零位的），检查事故音响信号应动作可靠。

（6）检查电流互感器，电压互感器的副线圈是否接地；检查配电盘铁架、避雷器和变压器外壳等应接地的部分应与接地装置牢固连接。

（7）测量接地电阻符合要求。

（8）在外线无电的情况下，自动空气开关或闸刀开关应在断开位置，停止操作。检查接触是否良好，合闸时三相是否一致，操作机构是否灵活。

（9）自动空气开关的灭弧罩应安装正确、牢固。

（10）用摇表对变压器进行一次全面的绝缘检查，并检查接线应牢固。