导叶由于泥沙磨损和间隙空蚀的破坏，往往使导叶表面特别是两导叶的接触面产生空蚀破坏。根据水轮发电机组的运行情况及水头、水质的优劣，导叶叶型整个表面冲损及局部出现凹坑的情况各有不同。同时导叶轴颈处于较特殊不规则的受力状态，它转动角度仅从0°～60°，速度在0～0.02m/s范围内变化，正常时压力为0～10MPa，当全关闭时，由于压紧量的影响压力还要大。另外，在剪断销过载破坏、导叶强行关闭的情况下，压力还要倍增。由此造成导叶轴颈发生偏磨和损坏。导叶的损坏情况见图8-1、图8-2。根据损坏的不同程度，导叶的损坏一般分为下列三种：

图8-1　运行8400h不锈钢导叶

图8-2　运行10年的铸铁导叶(www.daowen.com)

（1）导叶叶型表面轻微磨损，导叶大、小头的立面处损坏的缺陷长度为总长度的25%内，导叶轴颈，导叶叶型，上、下端面基本完好。

（2）导叶叶型表面有明显的凹坑，但其空蚀、泥沙磨损深度小于3mm。导叶大、小头的立面（接触面）已经冲损，其基本形状尚未消失，导叶处于关闭位置时出现明显漏水现象。导叶轴颈磨损较小。

（3）导叶叶型整个表面冲损，叶形损坏严重，局部有大于3mm的磨损深度，而导叶大、小头接触面位置出现2mm以上的凹坑，接触面形状消失。导叶小头一端包括接触面在内基本冲损，出现锯齿状，损坏长度大于10mm，导叶处于关闭时已不能切断水流。导叶轴颈已出现明显磨偏。

综上所述，在检查导叶损坏情况时，应该根据导叶所出现的缺陷来选择合理的修复方法。