镜板是推力轴承的关键部件之一。当轴承运行时，油膜厚度只有0.03～0.08mm，因此要求镜板有很高的精度和很低的表面粗糙度。如果镜板的表面质量降低，则轴承摩擦损耗增加；镜面如有伤痕或锈斑等缺陷，则可能破坏油膜，甚至造成烧瓦事故。所以镜板的搬运、保管、刮瓦时吊装、清扫和推力瓦的研磨、刮瓦后的清理及以后的正式安装等都必须特别注意对镜面的检查和精心维护，以保证其不受损伤。

如采用备品镜板，镜板开箱时，不能把开箱开具、箱板等重物扔在镜板表面。剥去镜板保护层时，最好将镜板吊起在悬空状态下进行。刮镜板表面油脂应用非金属刮片（或在钢板尺上包数层白布）。油脂刮去后用酒精将表面洗净，最后用酒精、白布仔细擦拭镜板的摩擦面，使镜面光亮照人。镜板表面应无气孔、伤痕、锈蚀，镜板厚度方向的平行度应符合图样要求。

镜板表面如有锈斑点，或在研瓦中产生划痕以及发现镜面模糊、表面质量下降时，应将研磨工作暂停，进行修整。(www.daowen.com)

修整时可用细油石蘸上酒精顺划痕方向仔细修磨平整，再用包着细毛毡或呢子的研磨小平板研磨。研磨前，先将镜板用纯苯或酒精清洗，用白布擦干，再在镜板表面涂上研磨膏加酒精进行长时间研磨（数小时），直至镜面恢复平整光亮。研磨时，可用研磨机拖动，也可用人工进行。

推力轴瓦研磨结束后，若不安装镜板，镜面应涂中性凡士林油保护。在镜板被擦净抹干后，将已煮成液态状的油脂用毛刷均匀涂刷。涂刷时不应有气泡，油脂和镜板应紧密黏合，油层厚度约为1.5～2mm，在外表上再包上石蜡纸或桐油纸防潮。如果与安装相隔时间较长，还应注意定期检查，观察油层是否变质。