水轮机主轴推力盘（镜板）的修复方法，一般有两种：研磨抛光法、珩磨轮珩磨法。

（一）研磨抛光法

用抛光轮研磨抛光，研磨工具如图5-8所示。

图5-8　研磨抛光工具

1—抛光轮；2—磨杆；3—磨头；4—研磨电机

将研磨工具固定在车床的方刀架上。抛光轮由呢子或毛毡组成；机床的转速控制在6～7r/min。将镜板用无水酒精清洗干净，用绸布擦干。研磨抛光材料用M5～M10的三氧化二铬（Cr2O3），每1000g可用1kg猪油加1kg煤油稀释。经绸布过滤后，倒在镜面上，由专人负责照料研磨工作，直到研磨光亮为止。

这种方法简便、省工，能把黏在镜板上的钨金颗粒磨掉，同时能减小表面粗糙度Ra值，适用于镜板的缺陷仅仅只是减小表面粗糙度Ra值及轻微的拉毛。使用这种方法时应注意防止灰尘等杂物落入镜板表面。

（二）珩磨轮珩磨法

这是一种用珩磨轮作为切削工具对镜板工作表面作精加工的方法。珩磨工具如图5-9所示，它由珩磨轮芯轴、珩磨杆构成。珩磨时只需将该工具装夹于车床的方刀架上。水轮机主轴以10～15r/min的转速转动，珩磨轮在镜板的摩擦下自转，镜板和珩磨轮在相对运动的情况下进行磨削加工，从而镜板就可得到理想的加工精度。在珩磨的过程中必须浇注煤油，且不能间断，以保证煤油及时润滑、洗涤金属屑和冷却加工表面。

图5-9　珩磨架

1—珩磨轮；2—销轴；3—芯轴

珩磨轮是由磨料层及轮芯组成的，如图5-10所示。

图5-10　珩磨轮结构

1—磨料层；2—轮芯

1.磨料层的组成材料

（1）磨料。珩磨中应用最广的是：白刚玉（Ae2O2）和氧化铬（Cr2O3）。前者用于粗珩，后者用于精珩或抛光。粒度范围：粗珩为120号～180号，精珩及抛光为280号～W5。

（2）黏结剂。通常选用环氧树脂。因它具有很强的黏结性能，并可在常温下不加压固化，收缩性能好（小于0.2%），成形精度高，机械强度较好，可在-20～100℃的温度范围内，保证耐温、酸、油等稳定性，对金属无腐蚀作用。环氧树脂的国产牌号有：101、610、604、612、628、634。

（3）硬化剂。制造珩磨轮常用乙二胺作为硬化剂，用量为树脂的6～8%。

（4）稀释剂。稀释剂的用量不宜过多，多了会降低材料的机械性能。应在保证适用的黏度情况下，尽量少用，一般为树脂的5%～10%，常用的稀释剂为苯二甲酸二丁酯。

2.珩磨材料的配制与浇注(www.daowen.com)

珩磨轮一般是采用浇注法制作，将上述材料混合物注入模具。模具结构如图5-11所示。

几种常见的磨料层成分见表5-1～表5-4。

表5-1　珩磨轮的配料（一）

表5-2　珩磨轮的配料（二）

表5-3　珩磨轮的配料（三）

表5-4　珩磨轮的配料（四）

图5-11　衍磨轮的浇注工具料的模具

1—轮芯；2—磨料层；3—模具

3.磨料层材料的配制及浇注程序

（1）先后用汽油及四氯化碳将轮芯洗涤数次，晾干后放入恒温干燥箱内预热至35～40℃，浇注模经洗涤后与轮芯同时预热。

（2）按配方比例将所需材料称量好，将磨料及环氧树脂和苯二甲酸二丁酯的混合物搅拌后，放入箱内预热至35～40℃。

（3）将预热后的浇注模涂上脱模剂。脱模剂可以用聚苯乙烯（无色透明固体）按5∶100溶于苯制成，或用硅橡胶和苯的溶液，浓度为10%。

（4）搅拌好珩磨材料，将预热后的环氧树脂和苯二甲酸二丁酯的混合液中注入硬化剂（乙二胺）并搅匀。这时混合液的温度不应超过35℃，搅拌前的初始温度过高，加上树脂和乙二胺的放热反应，会造成硬化过快，气泡来不及析出，影响成品质量。待混合液搅匀后，把磨料倒入搅拌至成分均匀，气泡减少后便可浇注。

（5）浇注。把混合料从浇注模内壁一侧倒入，并轻微敲击模具使气体放出，直至浇完为止。将模具封好，在室温下自然硬化24h。

（6）焙烘。焙烘是使反应完毕的塑料混合物烘干。温度在2h内缓慢升温至150℃，保温2h后与炉同冷。

4.轮芯一般由碳钢车制而成

珩磨轮修复镜板的方法，应用范围较宽。它可根据镜板的损坏情况的大小选择不同粒度的珩磨轮来进行粗珩、半精珩、精珩。对镜板的平面度、表面粗糙度的提高均有可靠的保证。同时它还适用于主轴轴颈的珩磨，来提高该部分的精度。在珩磨过程中一定要注意，所淋注的煤油不允许混入杂质，特别是铁屑一类杂物。使用过的煤油若需要回用，务必用绢布过滤后方能回用，以免杂质损坏所加工工件的表面。