轴承的检查主要包括水轮机导轴承、发电机上下导轴承、推力轴承及镜板、推力头的检查。

水轮机导轴承的检查主要有水导轴承冷油器检查、瓦体检查、转动油盆检查三项。检查冷油器可通过试压本身检查冷油器是否有渗漏，一般试压压力为额定压力的1.25倍但不低于0.4MPa，试压30min，并检查支脚、支撑板、隔板等有无破损和断裂。瓦体主要检查有无脱胎现象，瓦面的磨损情况以及封油边的磨损情况。对于橡胶瓦则主要检查磨损及变形情况。

发电机导轴承的检查主要是检查瓦体有无脱胎，熔点（局部烧瓦）及磨损情况，托板、卡板、压板有无损坏或变形，支承螺钉有无破损、退进困难等。油冷却器主要检查有无渗漏现象，油冷却器部件破损变形情况等。(www.daowen.com)

推力轴承的检查要仔细一些，因为其瓦面承担的负荷相对导轴瓦要重得多，因此瓦体磨损等相对严重一些。对于巴氏合金瓦主要检查瓦体磨损，有无脱胎、跳壳、裂纹、熔点（局部烧瓦）变形及偏磨等。对于弹性金属塑料瓦应仔细检查弹性金属塑料瓦面是否有划伤和碰出伤痕，若有应用600号以上的耐水砂纸（可加水或肥皂水）及05号金相砂去高点及毛刺，但不可将该处砂出凹坑。检查瓦面及四周是否有弹簧外露，若有单根弹簧丝外露扎手，可来回折断后用平锉锉平，不得用力向内敲打。检查瓦底、瓦底沉孔或键槽及测温孔是否存有污物，如有应清理干净，对毛刺应用锉刀及油石将其清除掉。检查轴瓦各部尺寸是否符合设计要求，如果不符应加以处理。检查弹性金属塑料瓦与轴承其他部件的配合情况，如果不符合要求应作适当的修理。弹性金属塑料瓦经检查合格后，在安装前应进行清洗，用酒精或汽油将表面洗净，最后用干净的软布或绸布加酒精或汽油擦洗，弹性复合层四周侧面宜用毛刷或牙刷加酒精或汽油刷洗。在检查推力瓦的同时还要重点检查抗重螺栓、托盘、平衡块、弹簧等部件有无变形，破损情况。

对于推力冷油器同样采用试压法进行检查。对镜板的检查主要是检查镜板与瓦面接触面是否有麻点、锈蚀，是否出现偏磨，表面拉毛或磨出沟槽，表面粗糙度是否增大等。