导水机构的检查主要有：导叶轴承的检查、导叶的检查、分半键剪断销、连臂销的检查、导叶拐臂、连板的检查。

对于导叶轴承，上轴承和中轴承主要是检查机械磨损情况，这两道轴承主要是与导叶轴颈的磨损，水流对其磨损较小。对于下轴承主要是检查磨损和冲蚀情况，一般来说对于用锡青铜轴承的电站基本每个检修周期都要进行更换，而中轴承和上轴承通常可以用2～3个周期；采用橡胶轴承的电站则基本1～2个检修周期就要更换。一般情况下，轴承的更换周期随电站机组运行的基本情况不同而不同。

对导叶的检查应非常仔细，导叶由于泥沙磨损和间隙空蚀的破坏，往往使导叶表面特别是两导叶的两个接触面产生空蚀破坏。不同的水轮发电机组的运行情况及水头、水质的优劣，会导致导叶叶型整个表面冲损及局部出现凹坑，同时导叶转动角度仅从0°～60°、速度在0～0.02m/s范围内变化，正常工作时压力为0～10MPa。但当全关闭时，由于压紧量的影响压力还要增大，剪断销在过载时破坏及导叶强行关闭，则压力还会成倍增加，导叶轴颈处于较特殊不规则的受力状态，造成导叶轴颈发生偏磨和损坏。实际运行中导叶的损坏一般会出现下列三种情况：

（1）导叶叶型表面轻微磨损，导叶大、小头的立面处损坏的缺陷长度在总长度的25%内，导叶轴颈、上下端面基本完好。

（2）导叶叶型表面有明显的凹坑，但其空蚀、泥沙磨损深度小于3mm。导叶大、小头的立面（接触面）已经冲损，其基本形状尚未消失，导叶处于关闭位置时出现明显漏水现象。导叶轴颈磨损较小。(www.daowen.com)

（3）导叶叶型整个表面冲损，叶形损坏严重，局部有大于3mm的磨损深度，而导叶大头接触面位置出现2mm以上的凹坑，同时接触面形状消失。导叶小头一端包括接触面在内基本冲损，出现锯齿状，损坏长度大于10mm，导叶处于关闭时已不能切断水流。导叶轴颈已出现明显磨偏。

除检查磨损处，还要检查导叶轴颈、端面有无裂纹、裂伤等情况。当导叶轴承需要更换时还必须测量导叶轴承处的轴颈尺寸，以便加工导叶轴承时配合使用。不更换导叶轴承时，也可进行导叶轴颈的测量，用来和前周期的数据比较，观察导叶轴颈磨损情况。

对其他传动机构的检查，主要是检查有没有破损、断裂或磨损严重的情况。