1.试验目的

测定低碳钢的屈服强度、抗拉强度与伸长率，评定钢筋质量。试验时注意观察拉应力与拉应变之间的关系，为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供依据。

钢筋拉伸试验

2.仪器设备

万能试验机(示值误差不大于1%)、游标卡尺(精度为0.1mm)、钢筋打点机。

3.试件制作

(1)钢筋试件一般不经切削。不经切削的试件如图10-26所示。

图10-26　不经切削的试件

a—直径；l0—标距长度；h1—(0.5~1.0)a；h—夹头长度

(2)在试件表面，选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个或一系列等分格的标记，以表明标距长度，测量标距长度l0(l0＝10a或l0＝5a)(精确至0.1mm)。

4.试验步骤

(1)调整试验机刻度盘的指针对准零点，拨动副指针与主指针重叠。

(2)将试件固定在试验机夹头内，启动试验机进行拉伸，拉伸速度为:屈服前应力增加速度为每秒10MPa。屈服后试验机活动夹头在荷载下的移动速度不大于每分钟0.5l(l＝l0＋2h1)。

(3)钢筋在拉伸试验时，读取刻度盘指针首次回转前指示的恒定力或首次回转时指示的最小力，其值即屈服点荷载Fs(N)；钢筋屈服之后继续施加荷载，直至将钢筋拉断，从刻度盘上读取试验过程中的最大力Fb(N)。(www.daowen.com)

(4)拉断后标距长度l1(精确至0.1mm)的测量。将试件断裂的部分对接在一起，使其轴线处于同一直线上。拉断处到邻近标距端点的距离大于l0/3时，可直接测量两端点的距离；拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于l0/3时，可用移位方法确定l1:在长段上从拉断处O点取基本等于短段格数得B点，接着取等于长段所余格数(偶数)之半得C点；或者取所余格数(奇数)减1与加1之半，得到C与C1点，移位后的l1分别为AO＋OB＋2BC或AO＋OB＋BC＋BC1。位移法计算标距如图10-27所示。

图10-27　位移法计算标距

(a)剩余段格数为偶数；(b)剩余段格数为奇数

(5)结果计算与评定。

1)屈服强度σs按下式计算:

2)抗拉强度σb按下式计算:

式中 σs、σb——屈服强度和抗拉强度(MPa)；

Fs、Fb——屈服点荷载和最大荷载(N)。

3)伸长率按下式计算(精确至0.5%):

式中 δ10、δ5——l0＝10a和l0＝5a时的断后伸长率。

如试件拉断处位于标距之外，则断后伸长率无效，应重做试验。

在拉伸试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中，有一个指标达不到钢筋标准中规定的数值，应取双倍钢筋进行复检，若仍有一根试件的指标达不到标准要求，则钢筋拉伸性能为不合格。