1.试验目的

测定烧结普通砖的抗压强度，用以评定砖的强度等级。

2.试验仪器和用具

材料试验机示值误差不大于±1%，下压板应为球铰支座，预期破坏荷载应在量程的20%~80%；抗压试件制作平台必须平整，可用金属材料或其他材料制成。其他用具有水平尺(250~300mm)、钢直尺(分度值为1mm)、制样模具及插板(图10-21、图10-22)。

图10-21　制样模具

图10-22　插板

3.试件制备

(1)烧结普通砖取10块试件，将砖样锯成两个半截砖(图10-23)，半截砖长不得小于100mm。在试件平台上，将制好的半截砖放在室温的净水中浸泡10~20min后取出，以断口方向相反叠放(图10-24)，两者之间抹以不超过5mm厚的水泥净浆，上下两面用不超过3mm的同种水泥净浆抹平，上、下两面必须相互平行，并垂直于侧面(图10-25)。

图10-23　断开的半截砖

图10-24　抗压砖试块

图10-25　半砖叠合示意图

(2)多孔砖取10块试件，以单块整砖沿竖孔方向加压，空心砖以单块整砖大面、条面方向(各5块)分别加压。

(3)试件制作。

1)采用坐浆法制作试件。将玻璃板置于试件制作平台上，其上铺一张湿垫纸，纸上铺不超过5mm厚的水泥净浆，在水中浸泡试件10~20min后取出，平稳地坐放在水泥浆上。在一受压面上稍加用力，使整个水泥层与受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板，待水泥浆凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸、放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正玻璃板。(www.daowen.com)

2)采用模具制样法制作试件。

①将试件(烧结普通转)切断成两段，截断面应平整，断开的半截砖长度不得小于100mm。

②将断开的半截砖放入室温的净水中浸泡20~30min后取出，在铁丝网架上滴水20~30min，以断口相反方向装入模具中，用插板控制两半块砖间距为5mm，砖大面与模具间距3mm，断面、顶面与模具间垫橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。

③将经过1mm筛的干净细砂2%~5%与强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥，用砂浆搅拌机搅拌砂浆，水胶比0.50左右。

④将装好样砖的模具置于振动台，在样砖上加少量水泥砂浆，边振动边向砖缝间加入水泥砂浆，振动过程为0.5~1min。振动停止后稍静置，将模具上表面刮平。

两种方法并行使用，仲裁检验采用模具制样。

(4)非烧结砖:同一块试件的两半截砖断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，如果不足100mm，则应另取试件。

(5)将制好的试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d后试压。非烧结砖不需要养护，可直接试验。

4.试验步骤

测量每个试件的连接面或受压面的长度和宽度尺寸各两个，取算术平均值，精确至1mm，计算其受压面积；将试件平放在加压板上，垂直于受压面匀速加压，加荷速度以4kN/s为宜，直至破坏，记录最大破坏荷载P。

5.结果计算及评定

(1)每块试件的抗压强度按下式计算:

式中 RP——抗压强度(MPa)(精确至0.1MPa)；

P——最大破坏荷载(N)；

L——受压面(连接面)长度(mm)；

B——受压面(连接面)宽度(mm)。

(2)变异系数不大于0.21时，按抗压强度平均值、强度标准值评定砖的强度等级；变异系数大于0.21时，按抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖的强度等级。