1.目的

学习混凝土拌合物的试拌方法，对拌合物的和易性进行测试和调整，为混凝土配合比设计提供依据，制作混凝土的各种试件。

2.一般规定

(1)原材料应符合技术要求，并与施工实际用料相同，水泥若有结块现象，需用0.9mm的方孔筛将结块筛除。

(2)拌制混凝土的材料用量以质量计。混凝土试配最小搅拌量:当集料最大粒径小于31.5mm时，拌制数量为15L，最大粒径为40mm时取25L；当采用机械搅拌时，搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。称料精确度:集料±1%，水、水泥、外加剂±0.5%。

(3)混凝土拌和时，原材料与拌合场地的温度宜保持在(20±5)℃。

3.主要仪器设备

主要仪器设备包括搅拌机(容积为50~100L)、磅秤、天平、拌合钢板、钢抹子、量筒、拌铲等。

4.拌合方法

(1)人工拌合法。(www.daowen.com)

1)按配合比备料，以干燥状态为基准，称取各材料用量。

2)先将拌板和拌铲用湿布润湿，将砂倒在拌板上后，加入水泥，用拌铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复，直至颜色均匀，再放入称好的粗集料与之拌和，至少翻拌三次，直至混合均匀为止。

3)先将干混合物堆成锥形，在中间挖一凹坑，将已称量好的水，倒入一半左右(勿使水流出)，然后仔细翻拌并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，用拌铲在混合料上铲切一次，至少翻拌6次。拌合时间从加水完毕时算起，在10min内完毕。

(2)机械搅拌法。

1)按所定的配合比备料，以干燥状态为基准。一次拌合量不宜少于搅拌机容积的25%。

2)拌前先对混凝土搅拌机挂浆，避免在正式拌合时水泥浆的损失，挂浆后多余的混凝土倒在拌合钢板上，使钢板也粘有一层砂浆。

3)将称好的石子、砂、水泥按顺序倒入搅拌机内，干拌均匀，再将需用的水徐徐倒入搅拌机内一起拌合，全部加料时间不得超过2min，水全部加入后，再拌和2min。

4)将拌合物从搅拌机中卸出，倾倒在钢板上，再经人工拌合2或3次。

(3)人工或机械搅拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定和试件成型。从开始加水时算起，全部操作必须在30min内完成。