1.制作石灰砂浆、石灰混合砂浆

石灰膏中掺入适量的砂和水，即可配制成石灰砂浆，可以应用于内墙、顶棚的抹灰层，也可以用于要求不高的砌筑工程。在水泥砂浆中掺入适量石灰膏后，即制得工程上应用量较大的混合砂浆。石灰膏能提高砂浆的保水性、可塑性，保证施工质量的同时还能节约水泥，但石灰砂浆、混合砂浆不得用于潮湿环境和易受水浸泡的部位。

2.制作灰土、三合土

将消石灰粉与黏土按一定比例拌和，可制成石灰土(也叫作石灰改良土，如三七灰土、二八灰土，分别表示熟石灰粉和黏土的体积比为3∶7和2∶8)，或与黏土、砂石、炉渣等填料拌制成三合土。灰土经夯实后，主要用在一些建筑物的基础回填、地面的垫层和公路的路基上。配制灰土时，土种以黏土、粉质黏土及粉土为宜，一般熟石灰必须充分消解。施工时准确掌握灰土配合比，将灰土混合均匀并夯实。灰土的强度与夯实程度、土的塑性指数有关，并随龄期的增加而提高。黏土中的活性氧化硅和氧化铝与石灰中的氧化钙在长期作用下发生反应，生成不溶性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，增强了颗粒间的粘结力，因而提高了灰土的强度和耐水性，这也是石灰硬化后不耐水，但灰土可以用于地基、路基等潮湿部位的原因。(www.daowen.com)

3.硅酸盐制品

以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌和、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的品种有灰砂砖、粉煤灰砌块、碳化石灰板等。将石灰和活性材料(粉煤灰、矿渣等工业废料)按比例混合后研磨，可以制得无熟料水泥。