1.石灰的熟化

石灰的熟化又称为消解，是生石灰(CaO)与水反应生成熟石灰[Ca(OH)2]的过程，反应式如下:

石灰的熟化反应速度快，煅烧良好的CaO与水接触时几秒钟内即反应完毕，并释放大量的热，熟化时体积膨胀(体积增大1.5~2.0倍)。

工程中石灰熟化的方法有两种，可分别得到熟石灰粉和石灰膏。

(1)淋灰法。淋灰法得到的是熟石灰粉。工地上可通过人工分层喷淋消化，每堆放半米高的生石灰块，喷淋石灰质量60%~80%的水(理论值为31.2%)，再堆放再淋，以成粉不结块为宜。目前通常是在工厂采用机械方法集中生产消石灰粉，作为产品销售。

(2)化灰法。当熟化时加入大量的水(为块灰质量的2.5~3倍)，则生成浆状石灰膏。工地上常在化灰池中熟化成石灰浆后，通过筛网滤去欠火石灰和杂质，流入储灰池沉淀得到石灰膏。

石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。当煅烧温度过低或时间不足时，由于CaCO3不能完全分解，石灰石没有完全变为生石灰，这类石灰称为欠火石灰。欠火石灰的特点是产浆量低、渣滓较多，石灰利用率低。

过火石灰是由于煅烧温度过高或时间过长，部分块状石灰的表层会被煅烧成十分致密的釉状物。过火石灰颜色较深，密度较大，熟化反应十分缓慢，往往要在石灰使用后才开始水化熟化，从而产生局部体积膨胀，致使硬化后的石灰砂浆产生鼓包或开裂，影响工程质量。由于过火石灰在生产中是很难避免的，为消除过火石灰的危害，石灰膏在使用前必须在储灰池中放置两周以上，此过程称为“陈伏”。陈伏期间石灰膏面层必须蓄水养护，其目的是隔断与空气直接接触，防止干硬固化和碳化固结，以免影响正常使用。现场生产的消石灰粉一般也需要“陈伏”。(www.daowen.com)

2.石灰的硬化

石灰在空气中的硬化包括结晶过程和碳化过程。

(1)结晶过程。石灰浆在空气中因游离水分逐渐蒸发和被砌体吸收，Ca(OH)2溶液过饱和而逐渐结晶析出，促进石灰浆体的硬化，从而具有强度，但是由于晶体溶解度较高，当再遇水时强度会降低。同时，干燥使石灰浆体紧缩也会产生强度，但这种强度类似于黏土干燥后的强度，强度值较低。

(2)碳化过程。Ca(OH)2与空气中的CO2、H2O作用，生成不溶解于水的CaCO3晶体，析出的水分又逐渐被蒸发，这个过程称作碳化，反应式如下:

碳化过程形成的CaCO3晶体使硬化石灰浆体结构致密、强度提高。但由于空气中CO2浓度很低，又只在表面进行，故碳化过程极为缓慢。空气中湿度过小或过大均不利于石灰的碳化硬化。

石灰浆体硬化其实是两个过程的共同作用，氢氧化钙的结晶过程主要发生在内部，碳化过程十分缓慢，很长时间内仅限于表层。