1.编程任务
图2-55所示为一电动机正反转控制应用。在该控制电路中,KM1为正转交流接触器,KM2为反转交流接触器,SB1为停止按钮,SB2为正转控制按钮,SB3为反转控制按钮。KM1、KM2常闭触点相互闭锁,当按下SB2正转按钮时,KM1得电,电动机正转;KM1的常闭触点断开反转控制回路,此时当按下反转按钮,电动机运行方式不变;若要电动机反转,必须按下SB1停止按钮,正转交流接触器失电,电动机停止,然后再按下反转按钮,电动机反转。若要电动机正转,也必须先停下来,再来改变运行方式。这样的控制电路的好处在于避免误操作等引起的电源短路故障。
图2-55 电动机正反转控制
2.I/O分配及硬件接线
硬件接线如图2-56所示,按照控制电路的要求,将正转按钮、反转按钮和停止按钮接入PLC的输入端,将正转继电器和反转继电器接入PLC的输出端。注意正转、反转控制继电器必须有互锁。
图2-56 硬件接线
3.编程和下载
运行编程软件,首先对电动机正反转控制程序的I/O及存储器进行分配和符号表的编辑,然后实现电动机正反转控制程序的编制,并通过编程电缆传送到PLC中。
如图2-57所示,在STEP 7-Micro/WIN中,单击“查看”视图中的“符号表”,弹出如图所示窗口,在符号栏中输入符号名称,中英文都可以,在地址栏中输入寄存器地址。
图2-57 符号表
在符号表定义完符号地址后,在程序块中的主程序内输入如图2-58所示的程序。注意当菜单“察看”中“√符号寻址”选项选中时,输入地址,程序中自动出现的是符号编址。若选中“查看”菜单的“符号信息表”选项,每一个网络中都有程序中相关符号信息。
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图2-58 正反转控制的主程序
4.应用拓展
有电动机的正反转控制项目的基础,可以进一步用西门子S7-200 PLC实现小车往返的自动控制。
控制过程是:按下启动按钮,小车从左边往右边运动(右边往左边运动),当运动到右边(左边)碰到右边(左边)的行程开关后,小车自动做返回运动,当碰到另一边的行程开关后又做返回运动。如此的往返运动,直到当按下停车按钮后小车停止运动。
设计思路:可以按照电气接线图中的思路来编写程序。即可以利用下一个状态来封闭前一个状态。使其两个线圈不会同时动作。同时把行程开关作为一个状态的转换条件。小车往返电气接线图如图2-59所示。
图2-59 小车往返电气接线图
接下来进行程序的编写,首先要进行I/O口的分配。根据要求,I/O资源的分配见表2-11。
表2-11 I/O资源的分配
I/O口分配好后可以根据上面的电气接线图进行程序的编写,参考程序如图2-60所示。
图2-60 参考程序
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