1.数控化改造的方法

机床的数控化改造是一项技术含量高、涉及面广，且存在一定投资、技术风险的工作，实施数控化改造的单位和技术人员需要有相应的技术力量、水平和具备相应的加工、制造、调试、维修能力，才能确保改造的进度和设备的质量。目前，机床的数控化改造一般可采用如下三种方法。

（1）自主改造

自主改造是设备所有者对自身设备进行的改造，它一般由直接从事机电产品生产的大、中型企业或机床生产厂家进行。例如，汽车、摩托车等行业的企业规模通常较大，数控加工设备众多，数控设备维修技术力量强、基础条件好，部分企业还有自己的设备制造分厂从事数控机床产品的生产与销售，完全有条件进行自主改造；而机床生产厂家本身就从事同类产品的生产，拥有专业的技术队伍和相关的加工设备，同样具备数控化改造的能力和条件。

（2）合作改造

这是设备所有者根据自身条件，通过聘请具备技术能力和数控机床改造、维修经验的合作单位共同进行的改造。合作改造一般在加工设备多、加工制造条件好，但行业属性不同于机床生产的企业进行，例如，从事纺织机械、轻工机械、工程机械、农机类产品生产的企业等；合作单位通常为机床生产企业、大专院校、科研院所、专业数控设备维修改造公司等。

（3）委托改造

委托改造由其他单位以工程项目的形式承接，由承担单位完成全部的数控化改造工作，设备所有者原则上只需要承担提供旧设备、关键部件采购和进行设备的验收工作；有时甚至只进行设备验收，其方法与直接向机床生产厂家订购数控机床类似。

以上三种改造方法中，自主改造的风险最低、效益最好；合作改造可以节省设备安装运输费用，并便于熟悉产品、锻炼技术队伍；委托改造运作容易、管理简单，但存在一定的技术、质量、交货期风险。

2.数控化改造的步骤

机床的数控化改造一般按照项目评估、确定改造方案、技术设计、加工制造、装配调试、试切验收等步骤进行。

（1）项目评估(www.daowen.com)

项目评估主要是针对一台具体设备，进行前述的必要性、可行性、经济性分析，以明确数控化改造的目的和技术可行性，决定是否需要进行改造。项目评估对投资大、周期长、风险高的大中型机床、重型机床、复杂机床的改造尤为必要。

进行项目评估时，了解旧设备的来源对改造十分重要。旧设备的转让、出售或报废的原因有多种，例如，有的是因为企业关停、产品转型、投资方向转变等非设备本身原因而引起的设备转让和出售，这种机床的主要零部件一般较好，有的甚至还可以继续使用，设备具有较大的剩余价值，可通过维修、改造恢复其使用性能。

再如，20世纪七八十年代，我国曾经有较多的企业和高校合作，开发、试制了一批配套国产数控系统的数控机床，但由于当时的数控系统性能极不稳定，机床实际上无法正常使用，这种数控机床的价格低廉，而机械部件接近完好，只需要直接更换数控系统便可使用，改造完成后的机床可以达到，甚至超过原机床的技术指标，它是数控化改造的理想选择。如果设备是因为使用时间过长、机械部件发生重大故障而引起的报废，这样的机床剩余价值往往不高，项目实施存在较大的风险，需要组织有丰富经验的专家，进行评估和论证，必要时还需要对机床的主、关部件进行相关检查，甚至性能测试。

（2）制定改造方案

制定改造方案时首先需要对原机床的技术资料、技术指标、外观、结构等进行分析，确定需要改造的方式和方法，并预计改造后可达到的技术指标，预算改造经费和技术力量投入、改造周期等，确定项目的性价比。

一台机床的改造往往有多种改造方案，总体而言，改造效果与投入成正比。客观地说，无论投入多大的资金和精力，即使改造后的机床达到、甚至超过了原机床的技术指标，但它还只是一台旧设备。因此，盲目追求高性能、高指标是不必要的，争取以最低的投入、花最少的时间和精力，换取实用的使用指标，这本身就是设备改造的根本目的。

（3）技术设计

技术设计是决定改造项目技术成败的关键。设备改造必须在原有的基础上进行，而且设计人员一般不可能拿到完整的技术资料，很难完全了解机床设计者的思想，设计的局限性较大。总体而言，除了使用寿命较短的塑料管、橡胶密封件等易损件，以及存在安全隐患、可能导致安全事故的电气元件、电线电缆等部件需要予以更换外，技术设计时应尽可能保留、修复、利用原有的机械结构和主要部件，这不仅可以缩短改造周期、减少资金投入，而且还可以降低设计风险，避免产生不必要的问题。

技术设计时还需要考虑部件性能和使用寿命的匹配。例如，国产普及型数控机床或普通车、铣类机床的数控系统更换或普通机床改造，由于设备本身的价值低、性能差，因此，选择价格、性能低的国产数控系统进行改造是合理的。但是，大型复杂的机床改造或进口全功能高档数控机床的改造，投资大、要求高，因此需要选择进口全功能数控系统，才能充分利用旧机床的剩余价值，保留原有的技术优势，达到较理想的改造效果。此外，机械传动部件的寿命匹配、配套件的采购、公英制的转换、主要部件的精度修复、传动部件的重新调整和预紧等也是技术设计时需要考虑的具体技术问题。

数控机床改造实施过程中的安装、调试，改造完成后的试切、验收等工作与数控机床的生产、设备验收基本相同，可根据具体情况和要求进行。