数控机床的润滑系统按照工作介质可分为油润滑和油脂润滑两类，以油润滑系统为常用。油润滑系统按油量分配装置的形式，又可分单线阻尼式、递进式和容积式三类；数控机床以容积式润滑系统为常用。

1.单线阻尼式润滑系统

单线阻尼式系统简称SLR系统，它可把油泵提供的润滑油按一定的比例分配到各润滑点，这种系统以图8.3-3所示的阻尼式计量控制器件作为油量分配装置，润滑点的供油量由计量控制件控制、按比例供油，其控制比可达1∶128。

单线阻尼式润滑系统多用于低压润滑，油润滑时的润滑工作压力通常为0.17～2.5MPa、油液的黏度范围为20～750mm²/s；油脂润滑的润滑工作一般在4MPa以下；可设的润滑点为1～50个。

单线阻尼式润滑系统的结构紧凑、使用灵活、操作维护方便，其润滑点数量可根据机床的实际需要增减，且某点发生阻塞时，不会影响到其他润滑点的正常使用。单线阻尼式润滑系统适合于机床润滑量相对较少，并需要进行周期性润滑的场合。

2.递进式润滑系统

递进式润滑系统简称PRG系统，它以图8.3-4所示的递进式分配器作为油量分配装置。

递进式油量分配器由1块底板、1块端板及3～8块中间板组成，每组可润滑18个点。系统供油时，分配器中的活塞可按一定的顺序进行差动、往复运动，各出油点按一定顺序依次出油，润滑点的出油量主要取决于递进式分配器中活塞行程与截面积，若某一点产生堵塞，则下一个出油口就不会动作。

图8.3-3 阻尼式油量分配器(www.daowen.com)

图8.3-4 递进式油量分配器

递进式润滑系统的工作压力可达40MPa，润滑油液的粘度范围为20～1600mm²/s，流量范围为0.05～20ml/次，可设润滑点1～200个；故可用于高压润滑系统。

递进式润滑系统的定量准确、压力高，系统可配备给油指示杆和堵塞报警器，对各注油点供油状况进行实时监控，一旦系统堵塞或某点不出油，指示杆便停止运动，报警装置立即发出报警信号；指示杆还可通过控制器实现计时或计数，实现周期或近似连续润滑。递进式系统多用于矿山机械、钢铁、冶金机械、港口机械等设备的润滑，在数控机床上的使用相对较少。

3.容积式润滑系统

容积式润滑系统简称PDI系统，它是一种用于周期性自动润滑的集中润滑系统，系统以图8.3-5所示的定量分配器作为油量分配装置、控制润滑点的供油量。

图8.3-5 容积式定量分配器

容积式润滑系统可根据实际需要，对各润滑点进行精确的定量供油，其每次供油量为0.016～0.4ml，误差可控制在5%以内，可设的润滑点为1～200个，系统的工作压力可达25MPa左右；故可广泛用于机床、轻工机械、纺织机械、包装印刷机械等设备的润滑控制，它是数控机床使用最为广泛的润滑系统。