1.典型用途

立式加工中心的结构刚性好，移动速度、主轴转速和定位精度高；机床可以进行自动换刀，一次装夹可完成多工序加工，因此，特别适合结构复杂、精度要求高、工序众多的零件加工。

三轴立式加工中心只能加工零件的上表面，因此，它主要用于图5.3-1a所示的端盖类零件的高速、高精度加工。带卧式转台的四轴加工中心可通过工件的回转进行工件侧面的加工，故可用于图5.3-1b所示的缸体类零件的高速、高精度加工。

图5.3-1 立式加工中心的用途

a）端盖类 b）缸体类

2.主要技术参数

立式加工中心的产品说明书或样本对机床规格的描述见表5.3-1，表中的TH5640为国产普通立式加工中心；MILL4500为双工作区交换的动柱式立式加工中心；MC331-TWIN为带工作台交换装置的双主轴四轴加工中心。

表5.3-1 立式加工中心产品规格

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（续）

表5.3-1中的大多数基本参数的含义和立式数控镗铣床相同，有关内容可参见第4章4.2节；其他参数的含义如下。

1）型号：按GB/T15375标准的规定，归属立式镗床类的TH56系列加工中心，本应以镗轴直径的1/10作为主参数来命名；归属床身铣床的XH71系列加工中心，其主参数应以工作台宽度的1/100来命名。在实际机床上，XH71系列立式加工中心基本上都按GB/T15375标准进行命名；但TH56系列立式加工中心习惯上多以工作台宽度的1/10作为主参数命名，故表中的TH5640代表其工作台的宽度为400mm。

国外对机床的型号命名不作规定，机床生产厂家可自行命名。例如，表中的MILL4500、MC331-TWIN均为机床生产厂家根据自己的产品系列所命名的型号。相对而言，立式加工中心以MC（Machining Center）、VMC（Vertical Machining Center）作为型号的较多。

2）工作台规格：工作台面尺寸是工件基准面的安装区域，带工作台自动交换功能的机床需要标明两个工作区的台面尺寸。有的机床还对回转轴的配置、工作台的交换方式和交换时间等参数加以标志。

3）行程：行程是刀具（或工作台）的移动范围。除了X、Y、Z三个基本坐标轴外，带附加轴的机床，需要标明附加轴的行程范围。

4）自动换刀装置：自动换刀是加工中心区别于数控镗铣床的主要特征，技术参数中的刀库容量、刀具最大尺寸和重量、刀柄规格等参数与用户使用密切相关，同时也间接反映了加工中心机床的加工能力、加工效率和性能水平，它是加工中心的重要技术参数。刀具最大直径参数一般受刀库上的刀具安装限制，如果相邻位置无刀，其刀具直径可以增加，因此，该栏通常都需要标注“邻位有刀/无刀”两种情况下的最大刀具直径，如ϕ80/ϕ140等。