1.工艺特征和用途

龙门镗铣床属于立式机床的范畴，其特殊的布局和以刀具旋转为主运动的加工特点，决定了它具有如下工艺特征。

（1）立式加工为主

龙门镗铣床的主轴为垂直布置，属于立式机床的范畴，因此，它适合于零件的上表面的平面、斜面铣削和孔的钻、铰、扩、攻螺纹和镗孔加工。即使配套转向头，其侧面的铣削和孔加工范围仍有一定的限制，加工性能不及卧式镗铣床。

（2）适合大型零件

龙门镗铣床是一种用于大型机架、模具、床身加工的加工设备，其突出优点是加工范围大、加工效率高、大型工件装卸方便；但运动部件重量大、运动行程长、刀具规格大，运行、维护成本高，坐标轴的快速移动速度和定位精度低，因此，一般用来加工其他机床无法满足的大型零件加工，而不宜用于小型复杂零件加工。

（3）适合重切削

龙门镗铣床的主轴输出转矩和功率大、机床刚性高，其切削进给力、刀具规格、切削用量普遍高于其他机床，但其主轴转速、快速移动速度、定位精度、换刀速度则普遍较低。因此，它在大型工件的重切削和半精加工时，可充分发挥强力、高效的优势，但对于切削用量小、加工精度和表面质量要求高、加工时间短、换刀频繁的复杂零件加工则效率偏低。

（4）不适合复杂加工

龙门镗铣床的是大型加工设备，其工作台的规格、重量远远大于一般机床，配套回转工作台的情况相对较少，而且其刀具规格大、主轴转速低，因此，除非特殊需要，龙门镗铣床一般不宜用于加工精度、切削速度要求高的箱体、叶轮类复杂零件的多面、多轴联动高速加工。

龙门镗铣床的结构特点和工艺特征决定了它是一种适合于大型零件、重切削加工的大型机床，因此，特别适合于切削用量大、加工时间长、工序相对较少的床身、大型模具、机架等零件的强力铣削加工。

龙门镗铣床的孔加工精度和表面质量与立式镗铣床类似，对于常规孔加工的经济精度等级一般为IT9～IT7、表面粗糙度R_a值为3.2～0.8μm。

2.主要技术参数

数控龙门镗铣床的产品说明书或样本对机床规格的描述一般见表4.2-2。

数控龙门镗铣床多数技术参数的含义和立式、卧式镗铣床类似，说明如下。(www.daowen.com)

（1）机床型号

龙门镗铣床是在立式铣床基础上派生的结构，GB/T 15375标准将其归至铣床类（X类）。按标准规定，龙门镗铣床一般属于X2组，故其型号多为XK2∗∗∗。但是，也有部分生产厂家将其归至镗床类的立式双柱坐标镗系列，命名为TK42∗∗∗；或归入标准未定义的镗床类，命名为TK58∗∗∗等。

按照GB/T 15375标准规定，X2组的龙门镗铣床以工作台面宽度的1/100作为机床的主参数，但T42组的立式双柱坐标镗则以工作台面宽度的1/10作为机床的主参数。因此，对于台面宽度为2000mm的数控龙门镗铣床，如归为X2组，其型号应为XK2120；如归为T42组，则其型号为TK42200；而两者的实际工作台面宽度相同。

表4.2-2 数控龙门镗铣床产品规格表

（2）工作台和行程

龙门式机床需要注明龙门宽度，工件的实际尺寸允许大于台面宽度，但受到龙门宽度的限制。机床的X/Y/Z行程分别为工作台、主轴箱和主轴轴向进给的运动范围，对于主轴和横梁混合移动的机床，需要分别标明Z轴（主轴）和横梁（W轴）的行程。

（3）主轴

为保证主轴有足够大的输出转矩，龙门镗铣床的机械减速比通常较大，其主轴的最高转速一般只能达到2000～3000r/min，低于其他形式的立式数控镗铣床。

（4）运动速度

龙门式机床的运动部件重量重，而且需要进行重切削加工，为了保证机床具有足够大的进给力，进给系统的驱动电动机和丝杠、齿轮等传动部件间一般需要增加减速装置。因此，其坐标轴的快速移动速度一般只能达到10m/min左右，特别是用于立柱和横梁等大型、同步驱动的坐标轴，其快速移动速度通常只能达到3～5m/min。

（5）定位精度

龙门机床对刚性的要求较高，进给驱动系统较少使用直线导轨等高速传动部件，驱动电动机和丝杠、齿轮等传动部件间一般还需要安装减速装置，加上运动部件的重量重、惯性大，行程长，进给系统的摩擦死区、间隙等都较大，坐标轴的定位精度较低。

以上是数控龙门镗铣床在通常情况下需要提供的基本参数，但由于生产厂家、机床结构不同，参数可能有所区别。