1.机床

在人们的日常生活和工农业生产的各个领域，都需要有各种各样的生产、生活设施和使用各种各样的机器、工具和器材，这些为生活、生产所配套的全部设施统称为装备。其中，具有专门用途的机器、工具和器材称为设备。

设备一般需要由一定形状和尺寸的机械零件、电气控制装置等部件组成。生产这些零件和控制装置，并将其组合（装配）成为设备的行业称为机械制造业。机械制造业担负着为国民经济的发展提供生产、制造设备的重要任务，没有现代化的生产、制造设备就不可能生产出高、精、尖的产品，因此，机械制造业是支撑整个国家制造业发展的基础产业。

机床是机械制造业所使用的主要加工设备，它是对金属或其他材料的坯料、工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。由于机床是制造机器零件、包括制造机床本身的零件的机器，因此，它是制造机器的机器，故又称为工作母机。

没有机床就几乎不能制造机器，没有机器就不能生产工业产品，没有工业产品就谈不上发展经济，因此，机床是国民经济基础的基础。没有好的机床就制造不出好的机器，没有好的机器就生产不出好的产品，生产不出好的产品就谈不上水平和实力，因此，一个国家所生产的机床水平，也是衡量其制造业水平和现代化程度、综合实力的重要标志。

2.机床分类

由于零件材料、加工方法的不同，机床可分为金属切削机床、金属成型机床、木材加工机床、塑料成型机床等多种类型。金属成型机床是利用压力对坯料进行锻造、挤压、冲裁、剪切、弯曲等加工，使坯料获得所要求形状的机床，它的生产效率极高，可用于大批量生产，但其零件的尺寸精度和表面质量一般较低。木材加工机床和塑料成型机床多用于日常生活用品的生产，它同样具有高效、大批量生产的特点，但其零件的尺寸精度和表面质量同样低于金属切削机床。

金属切削机床是利用刀具或其他手段（如电加工、激光加工）去除坯料上的多余金属，从而得到具有一定形状、尺寸精度和表面质量工件的加工设备，它在工业企业中使用最广、数量最多，是机械制造行业的主要设备。

金属切削机床的门类众多、分类方法各异，目前，人们平时使用较多的分类方法主要有如下几种。

（1）按加工原理分类

这是一种最常用的分类方法，它将金属切削机床分为传统加工方法加工和非传统方法加工（Non-Traditional Machining）两大类，在我国，前者又可以按GB/T 15375—2008《金属切削机床 型号编制方法》标准进行分类；后者则可以按JB/T 7445.1—2005《特种加工机床 类种划分》标准进行分类。(www.daowen.com)

在GB/T 15375—2008标准中，根据不同的加工方法，金属切削机床可分为车床、铣床、镗床等11种基本类别，每一种类别还可按照工艺特点和布局、结构特性分为若干组，如车床可分为仪表车床、仿形车床及卧式车床、立式车床等；铣床可分为仪表铣床、仿形铣床以及卧式铣床、立式铣床、龙门铣床等，有关内容详见下述。

但是，随着机床制造技术水平的不断进步，近年来所出现的新颖复合加工机床，已突破了传统的工艺界线，实现了车、铣、磨、锯等多种加工工艺的集成；而虚拟轴机床的出现，则在结构布局上突破了笛卡尔坐标系的限制，使机床结构产生了革命性的变化。这样的机床已经很难用目前的标准进行分类和命名。

（2）按机床用途分类

这是按照机床适用范围区分的分类法，没有统一的标准。按照机床用途，人们习惯上将其分为通用机床、专用机床和数控机床三类。

总体而言，通用机床是指可适用于一定工艺范围内、多种零件加工的机床，目前，人们平时所说的通用机床一般是指非数控的普通机床。专用机床是用于特定工序或特定零件加工的机床，前者有曲轴车床、平端面中心孔钻床、弧齿锥齿轮磨齿机等，后者又称为组合机床，多用于汽车、摩托车等大批量产品的特定零件加工。数控机床是通过数控系统控制刀具运动轨迹的机床，从用途上说，绝大部分数控机床实际也属于通用机床的范畴，但由于它具有不同于普通机床的一些特点和功能，为了区分，人们通常将其归为一类。

（3）按机床规模分类

这是一种按照机床重量和体积进行划分的分类法，同样没有统一的标准。这种分类法将机床分为小型（包括仪表类）、中型、大型、重型机床等。小型机床的重量一般在1t以下；中型机床的重量通常在30t以内；大型、重型机床则可以达到数十t甚至数百t。

（4）按精度等级分类

这是一种按机床的位置精度或零件的加工精度进行划分的分类法，也没有统一的标准。由于零件的加工精度与刀具、夹具、工艺、环境条件等诸多因素有关，因此，人们习惯上以位置精度作为衡量标准。例如，对于数控机床，就当前的机床制造技术水平，如按照ISO230-2（国际）或VDI3441（德国）标准测量，机床全行程的定位误差大于0.02mm，通常属于普通型机床；定位误差在0.01～0.02mm的机床，则可称为精密型机床；而定位误差达到0.01mm以下时，则称高精度机床。