理论教育 钻床夹具的应用实例:提高加工精度的方法

钻床夹具的应用实例:提高加工精度的方法

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:为防止出现一点夹紧而使工件变形,将V形滑块做成浮动式。然后旋松手柄3再转动拔销手柄6使齿轮10转动,拔出带有齿条的削扁销11,这时可将转盘9连同工件一起回转180°。削扁销11在弹簧力的作用下插入另一分度孔完成分度,转动手柄3将转盘锁住,加工另一端的9H9孔。为保证加工精度,此夹具在铰孔时采用快换钻套及前导向套4提高铰刀刚度,保证每个9H9孔的直线度要求。

钻床夹具的应用实例:提高加工精度的方法

如图3-69所示为卧轴式的回转钻模。用于加工拨叉的ϕ9H9孔,并要求两孔的同轴度误差为0.10mm。

978-7-111-43568-6-Chapter03-115.jpg

图3-69 卧轴式回转钻模

1—螺杆 2—V形滑块 3—手柄 4—前导向套 5—插销

978-7-111-43568-6-Chapter03-116.jpg

图3-69 卧轴式回转钻模(续)(www.daowen.com)

6—拔销手柄 7—锁紧块 8—中心轴 9—转盘 10—齿轮 11—削扁销

工件先以拨叉内开挡的上端面定于夹具定位平面上限制一个自由度,然后将插销5沿导套插入工件的ϕ16H9孔中限制四个自由度。拧动螺杆1推动V形滑块2向右移动(限制一个自由度)并夹紧工件。该夹具共限制了六个自由度,属完全定位。为防止出现一点夹紧而使工件变形,将V形滑块做成浮动式。

加工时旋紧手柄3用锁紧块7将中心轴8连同转盘9锁紧,通过钻、粗铰、精铰三个工步加工完一端的ϕ9H9孔。然后旋松手柄3再转动拔销手柄6使齿轮10转动,拔出带有齿条的削扁销11,这时可将转盘9连同工件一起回转180°。削扁销11在弹簧力的作用下插入另一分度孔完成分度,转动手柄3将转盘锁住,加工另一端的ϕ9H9孔。

拔叉的两个孔间距较大,如从一个方向进行加工,由于刀具的弯曲很难保证位置精度。因此利用回转分度,在一次安装中从两个方向进行加工。为保证加工精度,此夹具在铰孔时采用快换钻套及前导向套4提高铰刀刚度,保证每个ϕ9H9孔的直线度要求。制造钻模时,应提高分度装置的精度和钻套及导向套的位置精度,以保证两个孔的同轴度要求。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈