1.组合夹具的工作原理与特点

组合夹具是机床夹具中一种标准化、系列化、通用化程度较高的新型工艺装备，它是由一套预先制造好的标准元件组合而成。这些元件具有各种不同形状、尺寸和规格，并且有较好的互换性、耐磨性和较高的精度。根据工件的工艺要求，采用搭积木的方式组装成各种专用夹具。使用完毕后，可方便地拆开元件，洗净后存放起来，待重新组装时重复使用。

图3-61所示为一套组合成的回转式钻床夹具及该夹具的元件组成。

组合夹具有以下特点：

1）灵活多变，为生产迅速提供夹具，缩短生产准备周期。

2）保证加工质量，提高生产效率。

3）节约人力、物力和财力。

图3-61 回转式钻床夹具

1—长方形基础板 2—方形支承件 3—菱形定位盘 4—快换钻套 5—叉形压板 6—螺栓 7—手柄杆 8—分度合件(www.daowen.com)

4）减少夹具存放面积，改善管理工作。

组合夹具也存在一些不足之处，如比较笨重，刚性也不如专用夹具好，但随着组合夹具元件品种的不断发展和组装技术的不断提高，必将逐步得到改善。此外，组装成套的组合夹具，必须有大量元件储备，因此开始投资费用较大。

2.组合夹具的应用

组合夹具应用范围很广，它不仅成熟地应用于机床、汽车、农机、仪表等行业，而且在重型、矿山等机械行业也进行了推广使用。

（1）从生产类型方面看 组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产，如单件小批生产（包括工具和机修零件制造）、新产品试制和临时突发性的生产任务等。对于成批生产的产品，也可利用组合夹具以补充专用夹具数量之不足，或者用于当专用夹具损坏以及生产工艺变更时。对于大批大量生产的产品，有时也可适当考虑采用组合夹具。

（2）从加工工种方面看 组合夹具可用于钻、车、铣、刨、磨、镗、检验等工种，其中以钻床夹具应用量最大。若与气动、液压等传动装置相结合，还能组成高效率的夹具。

（3）从加工工件的几何形状和尺寸方面看 组合夹具一般可不受工件形状复杂程度的限制，很少遇到因工件形状特殊而不能组装夹具的情况。目前，我国大量采用的中型系列组合夹具，一般适用于外形尺寸在20～600mm的工件，有时根据生产需要，也能组装出更大的组合夹具。

（4）从加工工件的公差等级方面看 由于组合夹具元件本身为IT2公差等级，通过各组装环节的累积误差，因此在一般情况下，工件加工公差等级可达IT3级，如果经过精心选配与调整，也能使工件加工公差等级达IT2级或更高。