1.制订工艺规程的基本要求

制订工艺规程的基本要求是，在保证产品质量的前提下，尽量提高生产率和降低成本。同时，还应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术和经验并保证良好的劳动条件。由于工艺规程是直接指导生产和操作的重要技术文件，所以工艺规程还应做到正确、完整、统一和清晰，所用技术语言、符号、计量单位和编号等都要符合相应标准。

2.制订工艺规程的主要依据（即原始资料）

制订工艺规程必须根据产品对象（零件结构、加工质量要求）、生产规模、毛坯性质和具体生产条件进行。因此，在制订工艺规程前，应具备以下原始资料：

1）产品的装配图和零件图。

2）产品的生产纲领。

3）现有生产条件和资料，它包括毛坯的生产条件或协作关系、工艺装备及专用设备的制造能力、有关机械加工车间的设备和工艺装备的条件、操作者的技术水平以及各种工艺资料和标准等。

4）国内、国际同类产品的有关工艺资料。

5）其他有关的资料、图册等。

3.制订工艺规程的步骤(www.daowen.com)

1）熟悉和分析制订工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型，进行零件的结构工艺性分析。

2）确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法。

3）拟订工艺路线。

4）确定各工序切削加工的设备、工艺装备和辅助工具。

5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。

6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

7）确定各工序的切削用量和时间定额。

8）进行技术经济分析，选择最佳方案。

9）填写工艺文件。