蓄热式换热器的主要类型有换向型（又称阀门切换型）、转轮型（又称回转型）以及移动颗粒型。前两种类型换热器其蓄热体多为耐火材料、金属板、网等，后一种的蓄热体则为流动的固体颗粒。此处只介绍前两种蓄热式换热器。

1.换向型蓄热式换热器

换向型蓄热式换热器是一种固定型的蓄热式换热器，它和间壁式换热器一样也有固体换热面，即以固体填充物构成的蓄热体作为换热面；不同的是换热流体不是在各自的通道内吸、放热，而是交替地通过同一通道利用蓄热体来吸、放热。其换热分两个阶段进行：热流体先通过蓄热体放出热量加热蓄热体，将热量在蓄热体中储存起来，然后冷流体再流过蓄热体吸取热量并使蓄热体冷却。显然为使换热过程连续进行，必须有两套并列的蓄热体通道，当冷流体在一通道中吸热时，热流体则在另一通道中放热；冷热流体定期切换通道，故此类换热器称为换向型蓄热式换热器。这类换热器多用作空气预热器。图7-25即为换向型蓄热式空气预热器的示意图。

作为工业炉窑的蓄热式空气预热器，由于烟气的温度很高，故蓄热体多采用耐火砖砌成。其砌法不同，换热和阻力的特性也不同。常用的砖格子砌体形式有连续通道式、西门子式、李赫特式、篮式等。各种格子体的特性指标，如单位格子体的受热面积、单位格子体中格子砖的体积、单位格子体横（纵）断面上气体的流通截面等都可从有关手册中查到，例如文献［3］。用于低温工程中的蓄热体（例如斯特林制冷机中的回热器）则多由金属波纹板组成。

图7-26所示为一种新型换向型蓄热式换热器，其蓄热体采用蜂窝形陶瓷。三种蓄热体的通过率和比表面积如下：通过率，球体9％，六边蜂窝62％，方孔蜂窝58％；比表面积，球体240 m2/m3，六边蜂窝504 m2/m3，方孔蜂窝961 m2/m3。

三种陶瓷蓄热体的阻力性能如图7-27所示。换热器的温度效率及热效率随换向周期变化趋势如图7-28所示。

此种陶瓷蓄热式换热器已应用在陶瓷窑和各种加热炉中，取得较好的节能效益。

图7-25　换向型蓄热式空气预热器的示意图

1—蓄热室；2—双通阀

图7-26　三种陶瓷蓄热体

图7-27　三种陶瓷蓄热体的阻力性能

图7-28　换热器的温度效率及热效率随换向周期变化趋势

值得注意的是，各种换向型蓄热式换热器中的传热都是非稳态换热，但这种非稳态换热过程是周期性的。因此从周期性来说，它又是稳定的。故对其热力计算而言，如采用一个周期作为计算单位就可以看成稳态换热。有关的计算可参阅文献［3］。

2.回转型蓄热式换热器

回转型蓄热式换热器是一种转动型的蓄热式换热器，其核心部分（蓄热体）是一个转轮，围绕其轴旋转。转轮外的壳体被隔成两半，一半与热流体相通，另一半与冷流体相通。转轮旋转一周即可完成吸热和放热过程，实现热流体与冷流体之间的换热。(www.daowen.com)

回转型蓄热式换热器视转轮的放置可分为立式和卧式（见图7-29）。立式的转轮轴竖直放置，支撑在上下轴承上。转轮由电机驱动，其转速可根据其内的传热过程调节。大直径的转轮转速为1～4 r/min，小直径转轮转速可稍高，但也不超过10 r/min。卧式的转轮轴水平放置。转轮沿径向分隔成扇形隔仓，蓄热体就装在隔仓中。视转轮直径的大小隔仓的数目也不同，多为12个或24个。运行时转轮的一半通过热流体，另一半通过冷流体；为提高传热效率，冷、热流体的流动方向取逆流。此外在冷、热流体通道之间还设置有两个过渡区，每个过渡区一般为30°。

视回转型蓄热式换热器工作温度的不同，作为转轮蓄热体的材料有钢板、陶瓷、铝板、纸质板、纤维板等。当热流体的温度很高，被加热的冷流体的出口温度也很高时，应采用陶瓷蓄热体。钢蓄热板则用于温度稍低的场合，此时钢板被压成斜波纹状，并与波纹定位板相间排列组成蓄热体；波形板和定位板的斜波纹方向相反且与气流方向约成30°夹角，以加强气流扰动，强化传热。铝板、纸质板或纤维板组成的蓄热体主要用于空调中冷量和热量的回收。其中纸质板或纤维板浸渍氯化锂后可吸收空气中的水分，既可回收空调排风中的显热，又可回收潜热，故在空调和除湿工程中称之为全热式热回收器。

图7-29　回转型蓄热式换热器

1—转轮；2、8—驱动装置；3—转轮中心轴；4—径向隔板；5—过渡区；6—壳体；7—回转器

回转型蓄热式空气预热器的突出优点如下：

（1）由于蓄热体由多孔型或板型传热面构成，故单位体积传热面积大，质量轻，与管式空气预热器相比可节约1/3的钢材；

（2）结构紧凑，体积小，节约用地；

（3）蓄热体经常处于高温，可减轻换热面的低温腐蚀；

（4）转轮高度小，易于用吹灰的方法清洁换热面，另外蓄热板周期性地被清洁空气通过，也有利于换热面的清洁。

回转型蓄热式空气预热器也有如下缺点：

（1）结构较复杂，制造工作量大；

（2）由于夹带及内部泄漏等，冷、热流体会有一定的混合；

（3）由于密封困难，漏风量大，一般可达12％～20％，影响效率。

基于回转型蓄热式空气预热器的上述特点，对大、中型锅炉采用它较为合适，因为可节约钢材和场地，减小锅炉体积。