珠状凝结的换热系数可比膜状凝结高10倍以上，因此在工业凝结设备中如能实现珠状凝结，无疑有重大意义。

实现珠状凝结的必要条件是凝结液体不能润湿表面。由于水和有机液体能润湿大部分的金属壁，所以一般工业用的冷凝器如不采取特殊措施是很难实现珠状凝结的。人工珠化有两个主要途径：对冷却壁面进行特殊处理和在蒸气中加入某种珠化的助凝剂。在蒸气流动过程中，助凝剂沉积在冷却壁面上，以形成一层不为凝结液体润湿的覆盖层。目前实现珠状凝结的方法如下：

（1）选用易珠化的表面材料，并将表面高度磨光。

实验表明，不同的金属表而形成珠状凝结的能力不同，如铜比锌、不锈钢、蒙乃尔合金形成珠状凝结的能力都强。将这种易珠化的材料表面高度磨光就有可能实现珠状凝结。

（2）在表面上镀贵金属覆盖层。

在表面上镀一薄层贵金属（如金、铂、银）可使凝结面长期保持珠状凝结。可惜此法成本太高，很难在工业上大规模应用。(www.daowen.com)

（3）在表面上涂聚合物涂层。

在表面上涂一层聚合物涂层也能实现珠状凝结。最有效的聚合物是聚四氟乙烯和聚乙烯。这两种聚合物临界表面张力较小，只要凝结液体的表面张力大于涂层的临界表面张力，即可产生珠状凝结。例如水蒸气在聚四氟乙烯表面上凝结时，水-汽表面张力即大于聚四氟乙烯的临界表面张力，故能在聚四氟乙烯上产生珠状凝结。一般聚合物涂层很薄，厚度仅为0.25～1μm，其附加的导热热阻很小，从而能较大地提高凝结换热系数，一般在冷却表面上涂一层聚四氟乙烯，再经过热处理后可使凝结换热系数比无涂层时高2～3倍。

（4）在蒸气中加入助凝剂。

在蒸气中加入某些助凝剂，可使磨光的冷却面上产生单分子的憎水层，形成不与凝结液润湿的膜面而得到珠状凝结。硬脂酸、油酸、油酸铜等都可作为助凝剂。助凝剂的缺点是污染工质，并需定期添加。

目前珠状凝结在工业上的应用还有困难。其中最主要的原因是表面污染，使珠状凝结很难持久稳定。其次，即使得到了良好的珠状凝结表面，蒸气的剪切作用也可能把液滴扩展成连续的液膜。第三，蒸气一般只能在低压下实现珠状凝结。以上种种原因都限制了珠状凝结的应用。在实现稳定的珠状凝结方面还要做很多工作。