燃烧器主要烧损原因如下。

（1）炉膛温度偏高。

炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度增高。

（2）炉膛火焰中心偏斜。

燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速测量结果看，同层四角燃烧器的一次风喷口风速明显不均。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口的损坏。

（3）运行控制方面的原因。

①煤粉着火间隔太近。

②一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，一次风总风压控制太低，就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

③二次风风速太低也会造成着火间隔太近，进而造成燃烧器喷门的损坏。

④煤种变化的影响：(www.daowen.com)

a.煤质变好，挥发分增加，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行人员未能及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。

b.煤粉细度太细。

煤粉细度太细造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

⑤低负荷运行时，上层一次风喷口冷却不够。

在低负荷运行时，未投用的一次风喷嘴几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

（4）燃烧器设计方面的原因。

①材质方面：燃烧器选用的合金钢材料不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。

②结构方面：煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善，在喷口处产生强烈的热回流，造成喷口温度过高，使喷口过热变形、损坏。