1.开机操作

（1）对新安装的炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。

（2）对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

（3）使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。

（4）操作员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

（5）每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

（6）启动控制柜上的电源控制按钮，此时数显表就显示当前炉内温度，新安装的炉体此温度为环境温度。

（7）启动风机控制按钮，安装在炉体上的风机工作，此时若风机损坏，控制柜就启动自动保护，不进入下一步操作。

（8）助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按钮，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰等，最终实现安全燃烧。

（9）当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（如点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

（10）燃烧控制器若报警，解决故障后必须由操作员对其手动复位才可以继续工作。

（11）对于整个设备的操作，操作员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行。

（12）按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

2.关机操作

（1）当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。

（2）人为停机和交接班停机时，操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按钮；b.再关闭风机按钮；c.最后关闭电源按钮）操作关机。

（3）关机时间较长情况下，操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。

3.使用时注意事项

（1）连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时应按控制系统接线图接线。

（2）吸油管不得贴近油箱底部，应保持80～120 mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧器，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20 min后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

（3）风门大小应与喷嘴规格相匹配。使用燃烧器时，由于所配锅炉和燃烧器出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

（4）燃烧器的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧器控制电路部分不得受潮或承受高温。清扫烟囱时应关闭燃烧器。

（5）电动机应注意防潮，避免在潮湿环境下使用。

（6）燃烧器安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。(www.daowen.com)

（7）不方便直接操作燃烧器时，应外接控制开关及电器保护装置。

（8）经常检查燃烧器及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

（9）启动燃烧器时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

4.日常维护、保养

（1）经常保持各设备表面清洁。

（2）设备停车时，应及时按规定对快开盲板（法兰盖）的各个转动进行润滑，开闭部位的丝杠应涂润滑油脂，其他部位也尽量涂润滑油脂。对于无法涂润滑油脂的部位，可注10#或20#机油。

（3）所用轻柴油必须清洁，注意定期清洗油箱和油过滤器。

（4）正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。

（5）严禁异物进入风道。

（6）燃烧器使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备。

（7）根据油压表示值适当调整油压。

（8）定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电嘴电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。

（9）维护燃烧器时，务必切断电源。

（10）随时监测差压计读数，当压差达到0.02 MPa时，应冲洗滤芯。

5.检验周期

（1）每年至少对本设备进行一次全面检验、设备壁厚的检测，每两年对设备的承压焊缝进行无损检测。所有的检验、检测结果，应记入设备的技术档案。

（2）设备内部有压力时，不得进行任何维修。

（3）停放时的维修保养：

①本设备停放时，应将设备内液体排净；

②关闭所有阀门；

③将设备表面彻底清理干净；

④所有转动部位涂防护油脂；

⑤用帆布将设备全部盖上，防止尘垢沉积在设备表面。