【摘要】:化学成分检验 由叶片上取样,进行化学成分检验,其结果为:C0.04,Si0.69,Mn0.8,Ni7.70,Cr17.98,S0.005,P0.028。力学性能检验 由叶片的不同部位取样,进行力学性能检验,实测值见表8-11。在焊接附近所进行的金相检验,未见异常现象,组织为单一的奥氏体,晶粒度为1~2级。以上常规检验表明,在叶片的外缘部位,材料受到严重的应力腐蚀损伤,其力学性能因而发生明显的下降现象。这与外商提出的应力腐蚀致断的论点是一致的。
(1)化学成分检验 由叶片上取样,进行化学成分检验,其结果为(质量分数,%):C0.04,Si0.69,Mn0.8,Ni7.70,Cr17.98,S0.005,P0.028。由此可见,钢材的学成分除磷含量稍偏高外,无明显差错。
(2)力学性能检验 由叶片的不同部位取样,进行力学性能检验,实测值见表8-11。
由表8-11中的测试结果可以看出,叶片的外缘部分受到严重的腐蚀损伤,使材料的强度指标和塑性指标明显下降。在试件的拉伸断口上可以看到约占2/3出现腐蚀现象。对叶片进行的着色探伤也发现,在距叶片周边18~20mm的区域存在着严重的腐蚀现象,腐蚀的深度为叶片厚度(6mm)的1/2~2/3。在叶片的根部(叶片与钢管的焊接部位)未见明显的腐蚀现象,其力学性能指标均属正常。
表8-11 钢材力学性能实测值(www.daowen.com)
(3)金相检验 在叶片的外缘及叶片根部分别取样做了金相检验发现,在与腐蚀损伤对应的部位,可见大量树根状沿晶发展的微裂纹。由此可见,此处叶片所发生的腐蚀为应力腐蚀。在焊接附近所进行的金相检验,未见异常现象,组织为单一的奥氏体,晶粒度为1~2级。
以上常规检验表明,在叶片的外缘部位,材料受到严重的应力腐蚀损伤,其力学性能因而发生明显的下降现象。这与外商提出的应力腐蚀致断的论点是一致的。但这一结论是不是不容置疑了呢?这还不能这样说,请看下面进一步的分析结果。
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