（1）叶轮腐蚀表面形貌特征 在腐蚀部位的金属表面，沉积着一层2～3mm黏附物，金属表面的形貌类似于“蜂窝状”，坑点大小约0.7mm，且分布均匀。用扫描电子显微镜观察金属表面，如图8-47所示。其表面形貌为“泥状”且有不同的斑点。大量的研究表明，由于水流冲刷和空化腐蚀的作用，在发生腐蚀的潜水泵叶轮的腐蚀表面有明显的塑性变形的痕迹。因此可以说，分析的叶轮表面严重腐蚀的部位没有受到水流的冲刷作用。上述的腐蚀形貌特征主要应是由于腐蚀产物、污物导致的垢下腐蚀以及石墨腐蚀造成的。下面对此做进一步的分析。

图8-47 叶轮表面的微观形貌

（2）金属腐蚀表面的微观分析 将保留在叶轮上的腐蚀产物清除，在扫描电子显微镜上观察分析腐蚀的金属表面，其微观形貌如图8-48所示。金属的腐蚀表面微观形貌基本上与基体金属（灰铸铁）一致，条状石墨形态基本没有变化，但是周围的铁素体上覆盖着一层疏松的腐蚀产物，可以看到在铁素体表面上有许多的腐蚀坑。

铸铁在发生腐蚀时，铁作为阳极而加速腐蚀，而石墨作为阴极受到保护。因此可以认为，铸铁中的石墨是导致潜水泵叶轮发生严重局部腐蚀的重要因素，但是，还不能断定这就是叶轮严重腐蚀的基本原因，因为在相同的工矿条件下，大多数都是使用铸铁泵。这里可以明确在叶轮的腐蚀过程中，高速流动的水流产生的机械力对叶轮的腐蚀没有产生什么大的作用。(www.daowen.com)

图8-48 金属腐蚀表面的微观形貌

（3）腐蚀产物结构分析 在扫描电子显微镜上用能谱对腐蚀产物进行分析，与一般铸铁中的主要元素相同，为Fe、Si、S和Al等，但Ca²⁺却比正常条件下高得多。

腐蚀产物的X射线衍射定性分析图谱如图8-49所示。在腐蚀产物中，除了常见的Fe、石墨和Fe₃O₄，还含有大量的FeCO₃和CaCO₃。由于腐蚀产物中的Fe及其氧化物含量较低，所以其衍射峰在衍射曲线上被覆盖。