常温下，过载断裂的微观特征是有明显的塑性变形痕迹以及穿晶开裂的特征。当发生过载断裂时，材料经过屈服阶段而后发生断裂。在电子显微镜下，过载断裂断口的微观形貌为各种形式的韧窝状形貌，见图3-18～图3-20。

断面上韧窝的大小、形状、方向及分布可进一步提供金属零件材料及应力情况的信息。因此，显微断口上的韧窝形态对断裂失效的分析是相当重要的。对同一种材料，韧窝的尺寸越大，说明零件的材料塑性越好。影响韧窝形态和尺寸的因素还有加载速度、温度、零件尺寸大小以及环境介质等。要定量地或准确地比较韧窝的大小是困难的，特别是当断裂的条件不同时，或韧窝尺寸的分散度较大、变形量相近时更为困难。

断口上韧窝的方向是由断裂时应力状态决定的。在正应力作用下韧窝是等轴的，而在切应力和弯曲应力作用下，剪切断裂和撕裂形成的韧窝将沿一定方向伸长变形，如图3-19所示。按照韧窝的形态可以判断断裂时载荷的性质。对于发生断裂的零件，当宏观断口上难以判断是正向拉断还是弯曲作用发生的断裂时，韧窝的形态可以帮助确定断裂时载荷的性质，尤其在判断是否存在偏载或冲击作用时，这一点是很重要的。(www.daowen.com)

根据过载断裂的定义，对于塑性的过载断裂，不难判断。而对于脆性的过载断裂，要明确其失效的性质和原因，必须十分小心。