热处理设备升温时耗能最多，要尽可能使加热设备经常处于热状态，最好是连续使用，不要降温，实行三班制，设备不停，应该有可靠的自动控制仪表，最好用机械手或计算机控制整个工艺过程。

在目前情况下，可以采取以下措施对热处理设备进行节能技术改造：

1）改造旧热处理炉，设备大修时，用轻质耐火砖、硅酸铝耐火纤维、新的保温和绝热材料改造炉膛结构，取代旧重质耐火砖以提高炉子势热效率。

2）正在使用的炉子，炉膛内贴厚度为10～20mm的耐火纤维，表面涂刷耐高温保护涂料。电热材料用电阻带而不用电阻丝。

3）用圆形炉膛代替箱形炉膛，炉门、炉盖要密封盖严。

4）燃料炉的燃料要考虑综合利用和污染防治，不但用新型筑炉材料，而且用先进的燃烧制度，提高热效率，用自动化燃烧控制系统来调节炉温，并充分利用燃烧产生的热量。(www.daowen.com)

5）盐浴炉要用顶埋式，炉口应加盖，以减少热损失，吸风装置的开度以不降低炉温为宜。要尽可能采用能快速起动的盐浴炉。

6）尽量使用最新的热处理设备，如真空炉、流动粒子炉、氮基气氛炉、少氧化或无氧化加热炉，以扩大感应加热范围。中频感应加热设备应采用晶闸管逆变器。低温炉应用远红外加热器加热。

7）工装夹具和料盘的设计与选材要合理，不能太大、太重，否则加热时耗能太多。

8）热处理炉有较大的热滞后性，用PID调节控温较好，要防止跑温。