1.热处理设备平面布置的一般规则

1）热处理设备应按符合工艺流程的需要布置，零件的流向应尽可能由进口流向出口，避免交叉和往返运输。

2）热处理设备应尽量布置整齐，箱式炉按炉口对齐，井式炉按中心线对齐。

3）热处理车间内应建有带空调的计算机控制室。

4）布置大型连续式热处理炉时，应根据设备的数量，确定是否需要跨厂房的跨度，一般应尽量布置在同一跨度内，以便于起重设备的使用。

5）当热处理车间内有一面封闭墙体时，大型设备应尽量靠内墙布置，以利于采光和通风。

6）中小型热处理车间在工艺流程基本顺畅的情况下，可按设备类型分片布置。

7）需要使用起重运输工具的设备，应布置于起重设备的有效范围内。

8）需局部通风的设备应靠外墙或靠近柱子布置，以利于通风管的引出。

9）热处理车间内应尽量避免隔断，对必须设置隔断的，应集中布置于车间的一端。喷砂间应尽量靠外墙隔断，以利于砂的储存和除尘装置的设置。

10）在热处理生产区内应留有零件装卸及存储的区域或仓库。(www.daowen.com)

11）在热处理生产区内应留出必要的通道，通道的尺寸因车间使用的运输车型而异。

12）热处理车间应预留扩建面积或接长厂房的空地。

2.设备布置间距

1）热处理炉后端距墙柱的距离，一般箱式炉为1～2m，油炉为1.5～1.8m；可控气氛炉应留出能将辐射管取出的距离。

2）箱式炉的横向间距，小型热处理炉为0.8～1.2m，中型热处理炉为1.2～1.5m，大型热处理炉为1.5～2.0m，间隙式热处理炉组成的热处理生产线为0.5～0.8m，连续式热处理炉为3.0～4.0m。

3）井式炉的横向间距，小型热处理炉为0.8～1.2m，中型热处理炉为1.2～1.5m，大型炉热处理炉为2.5～4.0m。

4）井式炉炉口距地面的距离，渗碳炉为0.3m，正火炉和回火炉为0.7～0.9m。

5）连续式炉的炉前后区空地长度，锻件热处理炉的炉前为6～8m，炉后为8～12m；连续气体渗碳炉炉前为4～6m，炉后为2～3m；一般连续式炉前、后均为4～6m。

6）热处理炉的安装高度，即炉口平面到地平面的距离，人工操作时，一般为0.85～0.9m。