1.热处理设备的布置应与水、电、气的供应路线相互协调

1）热处理设备应尽量集中并布置在靠近厂房外墙的一侧。

2）电量消耗大的热处理设备应尽量靠近变电站。

3）循环水和油的管路应尽可能短且避免转弯，以确保其安全可靠。

2.合理组织热处理工件的流通路线，保证设备布局条理和美观

1）在布置热处理设备时，应尽量减少工件在热处理过程中的往返和交叉。为此，应先按照工艺过程，充分考虑工件在车间内的走向，最终确定车间大门的位置和个数。

2）一般热处理车间需有两个大门，并分设在厂房的两端。工件从一端进入车间，由另一端输出。在布局设计阶段，应使各条线路保持适当的流程和均衡的流量。当然，也可以根据工件进出的位置，按工艺流程的顺序来布置设备。

3）当车间较大、车间大门较多时，通常可在各生产班组之间设置一道中间隔门，以避免各组间混淆。当车间生产的工件批量大或需要连续不断地进行运输时，最好采用桥式起重设备进行运输，并尽可能减少横穿人行道的机会。

3.充分考虑热处理设备的特殊情况，改善热处理操作环境和生产安全

1）特别需要通风、采光的热处理设备，应尽量靠近外墙置，临近清洗间、喷砂间和喷丸间等。

2）小型设备和安装高度小的设备（如井式炉）应尽量靠外墙安置，大型设备应尽量靠内墙安置，以免影响通风和采光。

3）大型热处理工件应尽量安排在车间门口附近处理，以避免大型工件贯穿车间而散发大量的热量。

4）需要挖地坑的设备应尽量集中，以便共同使用一个地坑。(www.daowen.com)

5）集油槽和水池的设置应尽量离开厂房的柱基。

4.根据热处理设备的安装、调试、维修和维护的要求，合理确定设备的间距

1）热处理设备之间应留有足够的操作空间和装卸工装、夹具的地方。

2）设备现场应能方便地进行安装、调试、维修和维护。

5.充分利用热处理车间的面积，并注意整齐和美观

1）热处理设备应尽量靠墙布置，并排列整齐。箱式炉的炉口应互相对齐，井式炉中心线也应对齐，这样就会使车间布置得整齐美观。

2）应尽量将两开间桥式起重机吊装不到的地方用作辅助面积。

3）其他各辅助部门应排列在一起，并集中于车间的一端。

6.考虑热处理远景的发展规划，在设备布置方面留有余地

1）充分考虑热处理车间近几年可能添置的设备，在车间内预留安装的位置。

2）如果较长时间后才能扩大规模，就应留有厂房扩建余地，此时，车间的一端或一侧应为自由端，不开辟马路，也不建设其他永久性建筑物。