以电阻加热的可控气氛多用炉的热处理生产线为例，简述可控气氛多用炉日常维护及常见故障的排除程序。

1.日常维护

1）定期检查炉体的各连接螺钉、接地螺钉是否松动。

2）按照设备润滑图中的标志定期、定量地加注润滑油，以防止机械动作出现阻滞现象。

3）定期检查和校正热电偶、控温仪表、气氛检测仪表。

4）定期清除电器柜、控制柜内的灰尘，检查各接触器的触点是否接触良好。

5）定期检查各气路、油路、水路的渗漏和阻塞状况，防止堵塞，排除渗漏故障；检修和清洗各管道中的过滤器、流量计。

6）应定期检查和校正控制仪表及热电偶，以防温度出现偏差。(www.daowen.com)

7）定期检查炉顶、炉衬是否损坏，若发现问题则及时维修。

8）定期检查和分析淬火油、清洗剂，当发现性能变差时，根据检查结果及时添加或更换。定期检查油温及循环系统，定期检查清洗机的喷洗系统，保证淬火质量和清洗质量。

9）定期检查和分析气氛的成分，以保证渗碳质量和渗碳速度。

10）定期检查和清理箱式炉的炉底板下面和电热元件周围的氧化皮和积炭，防止因此而出现可控气氛多用短路和其他故障。

11）停炉时间过长或检修后要在正式生产前进行空渗，达到技术要求后方可投入生产。

2.常见故障及分析、排除程序

在可控气氛多用炉的生产过程中，炉子出现故障后除了设备运行状态会出现偏差外，常常影响产品质量，造成批量质量事故。因此，在日常生产中应密切注意产品的质量检查，出现问题时及时分析，查找故障原因，尽快排除。