非调质钢按应用场合分为直接切削用非调质钢、热锻用非调质钢、冷作强化非调质钢和高韧性调质钢。直接切削用非调质钢用热轧件直接加工成零件，热锻用非调质钢用于热锻件（如曲轴、连杆等），冷作强化非调质钢用于标准件（如螺母等），高韧性非调质钢用于要求韧性较高的零部件。非调质机械结构钢的牌号与化学成分见表4-4。

表4-4 非调质机械结构钢的牌号与化学成分（质量分数，%）

下面分别说明这几种非调质钢的应用情况。

1.轴类零件

直接切削用非调质钢可替代现有的经过调质的40Cr钢及45钢，主要用于制造零部件有销轴、支重轮轴、履带销轴、液压缸杆等，可以减少加工余量，对于细长轴来说还可以省去校直工序。

调质钢的处理工序为：落料→调质→切削加工→表面淬火。

非调质钢的处理工序为：落料→切削加工→表面淬火。

2.异型热加工锻件

热锻用非调质钢根据所需力学性能不同，可替代经过调质处理的40Cr、45、35CrMo、40Mn2、35MnB等钢种，主要用于制造履带链轨节、支重轮轮体、引导轮轮体、齿轮、液压缸连接头、阀体连接块、曲轴、连杆和标准件等，可以省去调质及其后的表面清理等工序。(www.daowen.com)

调质钢的处理工序为：落料→锻造→调质→切削加工。

非调钢的处理工序为：落料→锻造→锻后急冷→切削加工。

为了达到所需的力学性能，必须对锻后急冷的时机和强度进行控制，可根据实际要求进行试验，确定加热温度、始锻温度、终锻温度、冷却介质、冷却时间及终冷温度。

3.冷加工用锻件

冷作强化非调质钢主要用于标准件，可替代经过调质处理的35、45、35CrMn等钢种。

调质钢的处理工序为：落料→正火→冷镦成形→调质→切削加工。

非调质钢的处理工序为：落料→冷镦成形→切削加工。

综上所述，微合金非调质钢是一种高效节能钢，经热锻或热轧后其力学性能即达到中碳调质钢的水平，省去了淬火、高温回火工序，因而也省去了热处理设备，简化了生产工艺，降低了能耗，提高了材料利用率，改善了零件质量，降低了制造成本，具有良好的经济效益和社会效益。