1.安装

1）高压配电柜、电源变压器及补偿电容器应安装在单独的房间。

2）操作间控制台位置应能观察到工件加热的全过程和感应器的工作情况，主要工艺参数仪表应尽可能放在控制台附近，控制台应有紧急停止按钮。

3）设备冷却水和淬火冷却水应分开，水管上应该有水压表、温度计、流量计。设备冷却水管路上还应安装水压继电器。

4）工频感应加热时，感应器电流一般为1000～6000A，线路电流可达3000A。为了降低线路损失，在安装时，电源变压器、电容器与感应器的距离比水冷降压变压器与感应器的距离应小。

5）水泵及储水池应安装在隔开的机房中，装置用水泵、水池与淬火冷却用水泵、水池应分开，并应有备用水泵，其电源与装置电源分开接全厂设备电源。

6）设备外壳接地，照明电源、装置电源与加热电源应分开。

2.使用安全及维护(www.daowen.com)

1）定期检查电气设备的接地情况和绝缘情况，以及开关是否灵敏等，一般3～6个月检查一次。

2）应该经常检查感应器的漏水情况和绝缘情况，重新修理或安装感应器后应调整好间隙。

3）在维修保养设备后和再次通电加热前，应再次检查感应器和淬火机床上有无遗留工具及其他金属物件，并进行淬火机床试运转，确认一切安全后才可通电加热。

4）在操作过程中应注意加热情况，功率补偿电容器出水温度应小于35℃。遇到紧急情况时应立即切断电源。

5）补偿电容器总容量可先根据设计计算值接入，然后进行加热试验，根据具体情况，调整变压器抽头及电容，以达到工艺要求的参数（冷规范）。若达不到预定参数，则应修改工件移动速度。

加热完毕切断电源，各种冷却水装置必须延迟15min以上才能关闭，以使其充分冷却。