1.錾子

錾子是錾削加工中所使用的主要工具。

1）錾子的种类及用途

錾子的形状是根据工件不同的錾削要求而设计的。模具钳工常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾3种类型，如表4-1所示。

表4-1　錾子的种类及用途

2）錾子的构造

錾子由头部、柄部及切削部分组成。头部一般制成锥形，以便锤击力能通过錾子轴心。长度一般为150～200 mm，柄部一般制成六边形，以便操作者定向握持。錾子的头部有一定锥度，顶部略带球形突起，如图4-1（a）所示。这种形状的优点是：面小凸起，受力集中，錾子不易偏斜，刃口不易损坏。为防止錾子在手中转动，錾身应稍成扁形。不正确的錾子头部，如图4-1（b）所示，这样的头部不能保证锤击力落在錾刃的中心点上，易击偏。錾子头部没有淬过火，因此，锤击多次后会打出卷曲的毛刺来，如图4-1（c）所示，出现毛刺后，应在砂轮上磨去，以免发生危险。

3）錾子的切削原理

錾子切削金属，必须具备两个基本条件：一是錾子切削部分材料的硬度，应该比被加工材料的硬度大；二是錾子切削部分要有合理的几何角度，主要是楔角。錾子在錾削时的几何角度，如图4-2（a）所示。

①前角γ0。前角是前刀面与基面间的夹角。前角大时，被切金属的切屑变形小，切削省力。前角越大越省力，如图4-2（a）所示。

图4-1　錾子头部

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图4-2　鉴削时的角度

②楔角β0。楔角是前刀面与后刀面之间的夹角。楔角越小，錾子刃口越锋利，錾削越省力。但楔角过小，会造成刃口薄弱，錾子强度差，刃口易崩裂；而楔角过大时，刀具强度虽好，但錾削很困难，錾削表面也不易平整。所以，錾子的楔角应在其强度允许的情况下，选择尽量小的数值。錾子錾削不同硬度材料，对錾子强度的要求不同。因此，錾子楔角主要应该根据工件材料的硬度来选择，如表4-2所示。

表4-2　錾子材料与楔角选用范围

③后角α0。α0是錾子在錾削时后刀面与切削平面之间的夹角，它的大小取决于錾子被握持的方向。錾削时一般取后角5°～8°，后角太大会使錾子切入材料太深，錾不动，甚至损坏錾子刃口，如图4-2（b）所示；若后角太小，錾子容易从材料表面滑出，不能切入，即使能錾削，由于切入很浅，效率也不高，如图4-2（c）所示。在錾削过程中应握稳錾子使后角α0不变，否则，将使工件表面錾得高低不平。

由于基面垂直于切削平面，存在α0+β0+γ0＝90°的关系。当后角α0一定时，前角γ0由楔角β0的大小来决定。

2.手锤

手锤又称锤子、榔头。在錾削时是借手锤的锤击力而使錾子切入金属的，手锤是錾削工作中不可缺少的工具，而且还是钳工装、拆零件时的重要工具。手锤一般分为硬手锤和软手锤两种。软手锤有铜锤、铝锤、木锤、硬橡皮锤等。软手锤一般用在装配、拆卸零件的过程中。硬手锤由碳钢淬硬制成，钳工所用的硬手锤有圆头和方头两种，如图4-3所示。圆头手锤一般在錾削和装、拆零件时使用，方头手锤一般在打样冲眼时使用。

各种手锤均由锤头和锤柄两部分组成。手锤的规格是根据锤头的重量来确定的，钳工所用的硬手锤，有0.25 kg、0.5 kg、0.75 kg、1 kg等（在英制中有0.5磅、1磅、1.5磅、2磅等几种）。锤柄的材料选用坚硬的木材，如胡桃木、檀木等，其长度应根据不同规格的锤头选用，如0.5 kg的手锤，柄长一般为350 mm。

无论哪一种形式的手锤，锤头上装锤柄的孔都要做成椭圆形的，而且孔的两端比中间大，成凹鼓形，以便于装紧。当手柄装入锤头时柄中心线与锤头中心线要垂直，且柄的最大椭圆直径方向要与锤头中心线一致。为了紧固不松动，避免锤头脱落，必须用金属楔子（上面刻有反向棱槽）或用木楔打入锤柄内加以紧固。金属楔子上的反向棱槽能防止楔子脱落，如图4-4所示。

图4-3　硬手锤

图4-4　锤柄端部打入楔子