1.划线步骤

（1）看清图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划线有关部分在产品上的作用和要求，了解有关后续加工的工艺。

（2）确定划线基准。

（3）初步检查毛坯的误差情况。

（4）涂划线涂料。

（5）正确安放工件和选用工具。

（6）划线。

（7）仔细检查划线的准确性，以及是否有线条漏划。

（8）在线条上冲眼。

2.划线样板的划线

（1）分析划线样板图，确定划线基准。

样板图样如图3-30所示，按图中尺寸所示，要求在板料上把全部线条划出。划线前，选定以底边和右侧面这两条相互垂直的线为划线基准。

图3-30　划线样板图

（2）划线准备。

①划线工具和量具的准备：划线平台、划规、划针、样冲、钢直尺等。

②划线辅助工具：涂料。(www.daowen.com)

③备料：薄铁皮（300 mm×250 mm×0.5 mm），每人一件。

（3）划线操作要点及步骤。

根据上述分析，可按所示步骤进行划线操作，如表3-3所示。

表3-3　划线操作要点及步骤

续表

在划线过程中，找出圆心后打样冲眼，以划规划圆弧。在划线交点以及划线上按一定间隔也要打样冲眼，以保证加工界限清楚可靠和质量检查。对于表面经过磨削加工过的精密工件，在划线后可不打样冲眼。

3.模具连接孔划线

模具上模与下模的连接孔要求能互相吻合，如图3-31所示，这些连接孔的位置使用普通的划线方法往往掌握不准确。这时，若使用图3-32所示工具，不仅能保证质量，还提高了效率。在图3-31和图3-32所示的两个图中它的外圆“D”和直径“D1”配合，内孔“d”与上模的夹持部分外径“d1”配合。在工具上作有4个小孔，位置要和上模中的4个小孔一样，并且要和工具的内外圆平行。另外作一个外圆比较精确的样冲，如图3-33所示，尖端60°部分必须与外圆同心。在划上模的孔时，可将工具套在上模上，用一重物（如压板）将工具压紧，再把样冲放入每个孔中敲击一下，即可将4个连接孔的中心样冲眼冲出。在划下模的连接孔时，可将工具放进模具的窝座中去，压紧工具，用样冲轮流冲出4个连接孔的中心样冲眼。用这种方法划出的连接孔线，都能互相吻合。

图3-31　上模与下模

图3-32　模具连接孔划线工具

图3-33　划连接孔样冲

该方法不但可以用在模具上、类似的管道法兰盘上的孔，也可以用这种方法来定孔的中心位置。此外，如果在该工具4个样冲孔的基础上将孔扩大，并装两个可换钻套（一个按螺孔底径，一个按螺杆外径），在大批制作这类模具连接孔时，可当作简单的钻模来使用。