1.冲眼的方法

先将样冲外倾，使其尖端对准划线的中心点，然后将样冲立直冲眼，如图3-20所示。对打歪的样冲眼，应先将样冲斜放向划线的交点方向轻轻敲打，当样冲的位置校正到已对准划好的线后，再把样冲竖直后重敲一下，如图3-21所示。对较薄的工件冲眼时，应放在金属平板上，如图3-22（a）所示，而不可放在不平的工作台上，否则冲眼时工件会弹跳而弯曲变形，如图3-22（b）所示。在工件的扁平面上冲眼时，需将工件夹持在台虎钳上再冲眼，如图3-23（a）所示，若将工件安放在两平行垫块上则因安放不稳，容易冲歪，如图3-23（b）所示。

2.冲眼的要求

（1）在直线上样冲眼，宜打得稀些，冲眼距离应相等，并且都正好冲在线上，如图3-24（a）所示。

如果样冲眼分布不均匀，并且不完全冲在线上，如图3-24（b）所示，这样就不能准确地检查加工的精确度。

图3-20　打样冲眼的方法

JB/T 3411.29—1999尖冲子 尺寸

JB/T 3411.30—1999圆冲子 尺寸

JB/T 3411.31—1999半圆头铆钉冲子 尺寸

JB/T 3411.32—1999装弹子油杯用冲子 尺寸

JB/T 3411.33—1999四方冲子 尺寸(www.daowen.com)

JB/T 3411.34—1999六方冲子 尺寸

图3-21　纠正打歪的样冲眼

图3-22　薄工件冲眼的方法

图3-23　扁平工件冲眼的方法

图3-24　在直线上冲眼的要求

（2）在曲线上样冲眼，宜打得密一些，线条交叉点上也要打样冲眼，如图3-25（a）所示。如果在曲线上打得太稀，如图3-25（b）所示，则给加工后检查带来困难。

（3）在加工界线上样冲眼，宜打大些，使加工后检查时能看清所剩样冲眼的痕迹，如图3-26所示。在中心线、辅助线上样冲眼宜打得小些，以区别于加工界线。

图3-25　在曲线上冲眼的要求

图3-26　在加工界线上冲眼的要求