为了实现互换性要求，除了需要合理的规定公差之外，还应当用正确的检测方法检测完工后零件的实际尺寸，只有经过检验合格的零件才具有互换性功能。在生产过程中，由于相配零件可能是在不同的时间、不同的地点、不同的生产设备，并由不同的生产人员加工而得，所以，如何保证量值的准确性和计量单位的统一便成为一个现实的问题。为了确保量值准确和计量单位统一而进行的工作就称为计量工作，是实现互换性的重要环节之一，包括检验和测量两大类。

测量是指确定被测对象几何要素而进行的一系列检测工作，有时也称为量测。检验的特点是，一般情况下只确定被测要素是否在规定的合格范围内，而不管被测要素的具体数值。测量的特点是，测量结果都是被测要素的具体数值。

一个完整的检测过程包括测量对象、测量方法、测量单位和测量误差四个方面。

（1）被测对象。在长度计量工作中，被测对象的表现形式多种多样，比如孔和轴的直径、槽的宽度和深度、螺纹的螺距和公称直径、表面粗糙度及各种几何误差等。(www.daowen.com)

（2）测量方法。计量器具的比较步骤、方式、检测条件的总称。

（3）测量单位。我国采用的是国际单位制。在国际单位中，长度的主单位是米，在机械行业中，常用的单位是毫米。

（4）测量误差。测量结果与被测要素实际值之间的差，由于各种因素的影响，测量误差不可避免，不可能得到被测要素的真值，而只能得到其近似值。如何提高测量效率、降低测量成本，以及避免废品的发生，这是检测工作的重要内容。