某齿形链传动，原动机为电动机，转速为600r/min，传递功率为130kW；从动装置为一根有滚筒筛的中间轴，其转速为150r/min，电机轴与链轮连接直径为120.65mm，滚筒与链轮连接直径为125.41mm，两链轮轴中心距为1550mm左右，每天工作10h。试设计齿形链传动。

1.确定工作情况系数

查机械设计手册，应用系数K_A=1.4。

2.确定计算功率Pd

式中 K_z——齿形系数，根据小链轮齿数查表6-41。

3.初选链条齿距p

根据n₁=600r/min，由表6-42初选链条齿距有31.75mm和38.1mm两种方案。

4.选择小链轮齿数z₁

z₁≥z_min=15，并取奇数。

根据初选齿距，由表6-44（p=31.75mm）和表6-45（p=38.1mm）得链宽b=1mm的齿形链额定功率表，并考虑到i₁₂=4，z₂＜100，拟定如表13-1所列的四种方案。

表13-1 齿形链设计方案

由表13-1可见，方案C和D不能选用，因为单位链宽的设计功率大于单位链宽的额定功率。A和B都在正常选用范围内，但B方案小链轮齿数小于A方案，可以使链传动结构最紧凑，所以选择方案B。

5.确定大链轮齿数z₂(www.daowen.com)

6.计算链节数L_p

取L_p=140。

7.精确计算中心距a

8.计算链速，选定润滑方式

根据图6-21，链速为5m/s时，处在方式3的润滑方式，即油池或油盘飞溅润滑，再由表6-52，工作温度为4～38℃，链速v=5.715m/s≤8m/s，选润滑油牌号为100。

设计计算结果p=38.10mm；链宽为152mm，外导式齿形链140节，z₁=23；z₂=92；a=1513.84mm。

根据分度圆直径计算式d=p/sin（180°/z）得

d₁=38.10mm/sin（180°/23）=279.804mm

d₂=1115.957mm

齿形链链轮除齿槽形状与滚子链不同外，其他的都大致相同，在此省略齿形链链轮工作图。