本节绘制第11.3.1节设计的轴交角为70°的大锥齿轮，准备工作同前，与圆柱齿轮的绘制方法稍有不同，可以按以下做法进行。

1.绘制轮缘部分

1）首先绘出中心线、分锥线、顶锥线和根锥线。

2）再根据锥矩和齿宽画出轮缘部分。

2.画出轮毂及辐板部分（略）

3.标注尺寸

直径尺寸，分度圆锥、齿顶圆锥、轮毂直径及辐板上小孔的直径。

线性尺寸：齿宽、轮毂宽、辐板厚度、锥矩。

角度尺寸：分锥角、顶锥角、根锥角。

公差：尺寸公差（轴孔的尺寸公差、键槽的宽度及深度）及几何公差（键槽的对称度、齿面的端面跳动、轮毂的端面跳动）。

4.表面粗糙度

齿面及各加工面的粗糙度。

5.填写啮合特性表

（1）模数 根据几何关系计算齿宽中点处的模数。

（2）确定检验项目

1）确定精度为7级。(www.daowen.com)

2）确定单个齿轮检验项目。按表11-28确定检验项目。

①第Ⅰ公差组，选检验项目为齿距累积公差F_p。首先计算齿宽中点处的分度圆弧长L，查表11-29得F_p=45µm。

②Ⅱ公差组选用齿距极限偏差

f_pt。按中点分度圆直径d_m=239.04mm，7级精度，查表11-30得f_pt=20µm。

③Ⅲ公差组，接触斑点。查表11-31，沿齿长方向为50%～70%，沿齿高方向为55%～75%。

3）确定齿厚及其偏差。

①确定最小法向侧隙，确定法向侧隙为c。首先计算中点锥矩。查表11-32，R_m在100～200mm范围，小轮分锥角在15°～25°，这一行，法向侧隙为c，查得j_nmin=87µm。

②确定齿厚上偏差。查表11-34，首先查出基本值，对中点法向模数3.92mm在3.5～6.3mm行，中点分度圆直径（d_m1=239.044mm）在125～400mm中的分锥角大于45这列，得基本值为-30µm；再按法向侧隙种类为c，公差等级为7查得系数为2.7，最后，按表的注①计算齿厚上偏差：E_ss2=（-30）×2.7µm=-54 µm。

③确定齿厚公差。首先确定公差种类选B，确定齿圈跳动公差值，查表11-33，得顶锥母线的跳动为60µm，查表11-35得T_s=120µm。

④计算齿轮大端分度圆弦齿厚及弦齿高。

4）确定齿坯精度。方法同圆柱齿轮，只是，还需要查表11-33确定顶锥母线跳动为0.06，查表11-36确定顶锥角极限偏差为⁺⁸₀′。

6.编写技术要求

最终完成的锥齿轮零件图如图11-24所示。

图11-24 大锥齿轮零件图