设计图10-1所示混凝土搅拌机的传动机构减速器外的带传动，已知传动功率1.5kW，小带轮转速710r/min，传动比3.333，使用寿命5年，每天两班制工作。

图10-1 搅拌机运动简图

1—电动机 2—带传动 3—搅拌桶 4—减速器 5—机座

1.计算功率

工作机载荷变动小，故由表6-11查得工况系数K_A =1.3。

P_d=K_AP=1.3×1.5kW=1.95kW。

2.选择带型号

根据P_d、n₁按图6-8，做P_d=1.95kW及n₁=710r/min两条平行于坐标轴的线，交点即工作点，落在A型范围内，所以初选A型V带。

3.带轮直径的选取

1）小带轮直径的选取。根据图6-8，工作点所在区域，小带轮直径在80～100mm之间，按表6-6选小带轮直径95mm。

2）大带轮直径。忽略弹性滑动，则d₂=id₁=3.333×95mm=316.6mm，查表6-6，选取标准值为315mm。

3）验算传动比相对误差。计算实际传动比，理论传动比i₀=3.333，则相对误差，传动比相对误差在5%之内，因此合格。

4.选择带长，确定中心距

1）初定中心距0.7（d₁+d₂）≤a₀≤2（d₁+d₂），本题取a₀=d₁+d₂=95mm+315mm=410mm。

2）初步计算带长，即

按表6-3选标准带长1400mm。

3）确定实际中心距：

4）确定中心距调整范围：

a_max=a+0.03L_d=364.5mm+0.03×1400mm=406.5mm

a_min=a-0.015L_d=364.5mm-0.015×1400mm=343.5mm

5.验算带速v(www.daowen.com)

合适

6.验算小轮包角

7.确定V带根数

查表6-13包角系数，在包角145°、150°之间用线性插值得K_α=0.911，查表6-12得带长度系数K_L=0.96，由d₁及n₁查表6-7得单根A型V带基本额定功率P₀=0.737kW，基本额定功率增量ΔP₀=0.093kW，将这些系数带入公式，则有

取整，得3根。

8.确定单根V带初拉力F₀

查表6-2，A型带的质量q=0.10kg/m，则

9.计算压轴力

10.小带轮零件工作图的绘制

1）首先从表6-4中查出带轮轮槽的尺寸。

2）带轮结构

①小带轮结构。带轮的基准直径为d=95mm，d<300mm，查表6-26可知，采用实心轮结构；轮槽尺寸查表6-4，A型带e=15mm，偏差±0.3mm，f_min=9mm，h_a=2.75mm，hf=8.7mm；轮缘宽度B=（z-1）e+2f=2×15mm+2×9mm=48mm。

轮毂孔尺寸确定，小带轮直接安装在电动机轴上，轮毂孔径等于电动机轴径，查手册知电动机Y132S—8满足带传动所需功率及小带轮转速的要求，轴径为38mm，轴的外伸长度为80mm，则毂孔直径为38mm，宽度为82mm（比电动机轴外伸长度大1～2mm，保证带轮的准确定位）。

键槽尺寸查手册确定，轴径38mm在30～38mm范围内，查这一行，键的尺寸为10mm×8mm，则键槽宽度为10mm，键槽深度t₁=3.3mm；其他尺寸可参考图6-9。为了便于加工和测量，由结构定的尺寸必须圆整为整数。小带轮工作图略。

②大带轮结构。查表6-26，带轮直径d₁=315mm，采用六孔板轮，辐板厚度为16mm；轮槽尺寸查表6-4；轮缘尺寸同小带轮。

轮毂尺寸的确定：毂孔直径应该根据轴的强度及结构设计而定，根据第14章轴的设计，高速轴的轴径d_s=25mm，则带轮毂孔直径d_s=25mm，查图6-9可确定，轮毂宽度L=（1.5-2）d_s=（1.5-2）×25mm=37.5～50mm，取为50mm；轮毂直径d_h=（1.8～2）d_s=（1.8～2）×25mm=45～50mm，取为50mm。

键槽尺寸查手册，键的断面尺寸为8mm×7mm，则毂孔键槽高度d+t₁=28.3^+0.3₀mm，大带轮工作图（见图10-7）。

③带轮材料。带速v≤30m/s的传动带，其带轮常用铸铁HT150制造，重要的也可用HT200；高速时宜使用钢制带轮，速度v≤45m/s；小功率带传动的带轮可采用铸铝或塑料。在本例中，选取HT150。