1.滚子链的主要参数（见表6-35）
滚子链A、B两个系列均有不同的链号，表6-35列出了A系列滚子链的主要参数、尺寸和极限拉伸载荷。
表6-35 链条主要尺寸、测量力、抗拉强度及动载强度(GB/T 1243-2006)
（续）
2.滚子链和齿形链的选型图（见图6-19）
图6-19 符合GB/T 1234A系列单排链链条的典型承载能力图（摘自GB/T 18150—2006）
注：1.双排链的额定功率可由单排链的Pd值乘以1.7得到。
2.三排链的额定功率可由单排链的Pd值乘以2.5得到。
3.滚子链传动设计系数
滚子链传动设计相关系数如表6-36～表6-40及图6-20所示。
表6-36 应用系数f1
表6-37 主动机特性示例
表6-38 从动机特性示例
图6-20 小链轮齿数系数f2
表6-39 系数f3的计算值
表6-40 系数f4的计算值
（续）
4.齿形链传动设计系数
齿形链传动设计的相关数据如表6-41和表6-42所示。
表6-41 齿形链传动的齿形系数Kz
表6-42 链齿距选用表
5.齿形链单位宽额定功率（见表6-43～表6-45）
表6-43 25.4mm齿距齿形链每1mm链宽额定功率表 （单位：kW）
①为获得较好的使用效果，小链轮至少应有21齿。
表6-44 31.75mm齿距齿形链每1mm链宽额定功率表 （单位：kW）(www.daowen.com)
①为获得较好的使用效果，小链轮至少应有21齿。
表6-45 38.1mm齿距齿形链每1mm链宽额定功率表 （单位：kW）
①为获得较好的使用效果，小链轮至少应有21齿。
查表6-43～表6-45需注意的事项：
1）查表6-43～表6-45额定功率时，必须考虑工况系数和润滑方式。
2）该表提供的功率是在正常条件下使用的齿形链，表中数值为1mm链宽的齿形链额定功率值，对于其他宽度链条的额定功率，则用表中数值乘上实际链宽。这些额定功率的工况系数为1，链条长度为100个齿距，采用推荐的润滑方式。两个链轮安装在平行的两个水平轴上，在以上条件下满负荷运转，链条的寿命为15000h。
3）推荐的润滑方式。Ⅰ：手工或者滴油润滑；Ⅱ：油浴润滑或者飞溅润滑；Ⅲ：液压泵压力喷油润滑。
6.滚子链链轮结构设计部分数据（见表6-46～表6-51）
表6-46 滚子链链轮的基本参数和主要尺寸（GB/T 1243—2006） （单位：mm）
（续）
注：da、dg计算值舍小数取整数，其他尺寸精确到0.01mm。
表6-47 滚子链轮齿廓剖面尺寸（GB/T 1243—2006） （单位：mm）
表6-48 滚子链链轮齿根圆与量柱测量距公差（GB/T 1243—2006） （单位：mm）
①见GB/T1800.1—2009、GB/T1800.2—2009。
表6-49 滚子链链轮的量柱测量距MR（GB/T 1243—2006） （单位：mm）
注：量柱直径dR=滚子外径d1。量柱的技术要求为：极限偏差+0.010
表6-50 链轮径向与端面圆跳动（GB/T 1243—2006） （单位：mm）
表6-51 整体式钢制小链轮主要结构尺寸 （单位：mm）
7.链传动润滑设计的部分数据（见表6-52和图6-21）
表6-52 一般链传动润滑油牌号推荐表
注：32～150为机油。
图6-21 链传动润滑方式选用
1—用油刷或油壶由人工定期润滑
2—滴油润滑
3—油池或油盘飞溅润滑
4—强制润滑，带过滤器，必要时可带油冷却器
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