1.公差原则和公差要求

公差原则主要包括独立原则、包容原则、最大实体要求和最小实体要求。

独立原则是确定尺寸公差和几何公差相互关系应遵循的基本原则。独立原则就是尺寸公差和几何公差要求是互相独立。尺寸公差控制尺寸误差，几何公差控制几何误差，图样上不需附加标注。

包容原则是被测的实际要素处处不得超出最大实体边界的一种要求，仅仅适用于单一要素的尺寸公差和形状公差之间的关系。

最大实体要求是指被测要素的轮廓处处不超越最大实体实效边界的一种要求，它既可应用于被测中心要素，也可用于基准中心要素。当最大实体要求应用于被测中心要素时应在被测要素形状公差框格中公差值后标注符号；用于基准中心要素时，应在公差框格中相应的基准字母后面标注符号。

最小实体要求是指被测要素的实际轮廓应遵守最小实体实效边界的一种要求。当实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其形位误差超出在最小实体状态下给出的公差值。它既可应用于被测中心要素，也可用于基准中心要素。当最小实体要求应用于被测要素时应在被测要素形状公差框格中公差值后标注符号；用于基准中心要素时，应在公差框格中相应的基准字母后面标注符号。(www.daowen.com)

可逆要求是指在不影响零件功能的前提下，当被测轴线或中心平面的形位误差值小于给出的形位公差值时允许相应的尺寸公差增大。

2.公差原则和公差要求的选用

公差的选用原则就是根据功能要求，综合考虑各种公差原则的应用场合以及采用该种公差原则的经济性和可行性。

对同一零件上的同一要素，既有尺寸公差要求又有几何公差要求时，要确定它们之间的关系，即确定选用何种公差原则或公差要求。当零件有特殊功能要求时，采用独立原则，它是处理尺寸公差和几何公差的基本原则，应用较为普遍。为了严格保证零件的配合性质，即保证相配合件的极限间隙或极限过盈满足设计要求，对重要的配合常采用包容要求。当采用包容要求时，几何误差由尺寸公差来控制；若用尺寸公差控制几何误差仍满足不了要求时，可以在采用包容要求的前提下，对几何公差提出更严格的要求，当然，此时几何公差值只能占尺寸公差值的一部分。对于仅需保证零件的可装配性，而为了便于零件的加工制造时，可以采用最大实体要求和可逆要求等。对于要保证最小壁厚不小于某个极限值和表面至理想中心的最大距离不大于某个极限等功能要求时，可选用最小实体要求。