1.硬质合金分类与性能（见表8-25）

表8-25 常用硬质合金性能与用途

（1）分类 模具常用硬质合金主要为钨、钴类合金，其中钴的质量分数为5%～25%，为粘接材料。常用牌号有YG6、YG8、YG11、YG15、YG20、YG25。冲裁模凸、凹模则常用YG15、YG20。

硬质合金可分为以下几类：

1）粗粒硬质合金，颗粒大小平均为5～8μm，颗粒较大，耐冲击性能好。其中钴层厚，可吸收冲击能量，但其硬度低、耐磨性能较差。

2）中细颗粒硬质合金，颗粒大小平均为2～5μm，为模具常用材料。钴的质量分数为4%～25%。

3）微细颗粒硬质合金，其颗粒大小平均为2μm，其耐磨性能好。钴的质量分数为5%～25%。

（2）硬质合金性能

1）硬度高、耐磨性好；具有抗滑动、抗括痕磨损性能；在较高温度下仍能保持高硬度和高耐磨性。

2）抗压强度比钢高5～6倍；常温下，其抗压强度高达6000N/mm²，抗冲击韧度低。

3）不需进行热处理，没有热处理变形，但硬质合金加工成形难度大。

常用硬质合金性能与在模具中的用途见表8-25。

2.钢结硬质合金分类与性能(www.daowen.com)

（1）分类 按硬质相分为WC和TiC两类。按粘接相钢基体可分为：

1）碳素工具钢或合金工具钢钢结硬质合金由质量分数为30%～50%碳化物作硬质相，工具钢作粘接相，采用粉末冶金法，经模压、烧结而成。

2）高速钢硬质合金由质量分数为30%～50%碳化物作硬质相，高速钢作粘结相，经模压、烧结而成。

3）不锈钢硬质合金由质量分数为40%～60%碳化物作硬质相，不锈钢作粘结相，经模压、烧结而成。

其中：碳素工具钢或合金工具钢硬质合金常用制造冲裁模、拉伸模、切边模和冷挤压模的凸、凹模。高速钢硬质合金的性能介于硬质合金与高速工具钢之间，在模具中当有广泛应用。不锈钢硬质合金，则具有耐蚀性和耐磨性。其牌号和力学性能见表8-26。

表8-26 钢结硬质合金

（2）性能 钢结硬质合金是采用粉末冶金法，经粉末模压、烧结而成。因此性能界于硬质合金与粘结相材料之间。

1）其硬度、耐磨性、刚度比碳素工具钢、高速钢、合金工具钢、不锈钢等要高很多。其抗冲击韧度则比硬质合金高。

2）其退火状态的硬度为35～46HRC，可采用普通加工方法成形。所以，其切削性能比硬质合金要好地多。

3）钢结硬质合金与其他模具钢一样需进行热处理，但其热处理变形量很小，淬火后的变形量仅为0.1%～0.2%。

4）钢结硬质合金还具有一定的可锻性与冷塑性变形的性能。