1.常见零件及其定位基准

采用车削加工的主要零件类型有：

1）圆柱形零件，如模具中的导柱、推杆、复位、圆凸模等。

2）套形零件，如模具中的导套、圆凹模、细长凸模保获套、推管等。

3）盘形零件，如圆推板、圆形压板、连接法兰盘等。

机械加工中以上述三类形状的工件最多，如图5-6所示。

由图5-6可知，以与机床主轴中心线相重合的工件中心线，或以其内孔面、外圆面（均可视为以其中心线）为工件的主要工艺定位基准，而设计、制造的定位、装夹工件的夹具，则为车削加工工艺系统中的夹具。

此夹具所限制的自由度为，，，，，留有作为车削加工的旋转运动。

此夹具保证的工件加工精度为：

1）工件径向与轴向工序尺寸公差。

2）内、外面间的同轴度。

3）各垂直于轴线的端面对内、外圆面或轴线的位置（垂直度）误差。

4）圆度等形状误差。

2.常用夹具及其结构

针对车削加工方式、加工工艺系统的特点和被加工工件结构、工序定位基准等，设计、制造的夹具有以下基本结构形式，即

图5-6 车削加工常见零件

a）圆柱形工件 b）中心孔 c）套形工件 d）盘形工件

（1）车削加工通用夹具 这类夹具基本上标准化、系列化。

1）三爪自定心卡盘（辅以装在尾座上的顶尖）。

2）四爪单动卡盘（辅以装有尾座上的顶尖）。(www.daowen.com)

3）顶尖、鸡心卡头、配套组合定位、装夹。

4）弹簧夹头自定心夹具，见表4-23图4。

5）ITS精密强力夹具。

6）三爪多功能支承工具，见表5-13图1。

（2）专用自定心夹具

1）圆柱心轴定心夹具，见表4-7图10。

2）圆锥圆柱定心夹具，见表4-7图11。

3）推式杠杆自定心夹具，见表4-23图2。

4）拉式杠杆自定心夹具，见表4-23图3。

（3）特殊结构工件加工专用夹具

1）车锥度专用夹具，见表5-13图6。

2）卡盘连接式车削加工夹具，见表5-13图4。

3）花盘、角铁配套组合定位、装夹，见表5-13图5。

说明：这里夹具指的是在采用各种加工方式（车、铣、磨等）时，用以装夹被加工工件，使之在加工中相对刀具处于正确位置的工艺装备。所以，不包含加工刀具的定位与装夹所用的夹具，不包含为加工具有特殊形状，如具有鼓形、椭圆形的工件需在车床上加工成形，而设计、制造靠模装置等用以扩大机床加工范围的装置或机构。

表5-13 车削加工常用夹具示例

（续）

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