1.模具的制造精度与质量

模具是精密成形工具。因此有如下要求：

1）其精度与质量必须满足冲件、塑件、压铸件等制件的尺寸精度要求。一般来说，其精度等级须比制件高2级或以上。其尺寸误差≤0.01mm；模具成形件的表面粗糙度须在Ra0.1～Ra6.3μm的范围内。

2）模具精度主要取决于成形件，取决于模具装配尺寸链的“封闭环”，即凸、凹模之间的配合间隙及其均匀性。为此，则必须保证或提高导向副的配合精度，相联零件间的定位精度，各类成形件的尺寸精度，见表1-1。影响成形件间配合间隙及其均匀性的因素如图1-2所示。

2.用户合同及其内容

模具企业的产品来源于用户合同。其内容主要有3个方面：

1）保证模具精度、质量和使用性能。

表1-1 模具成形件的尺寸精度

(www.daowen.com)

图1-2 影响成形件间的配合间隙及其均匀性的因素

2）保证制造周期，即供模期限。

3）保证企业经济效益。

显然，合同内容的核心是模具精度与质量保证。

3.企业的精度概念和质量意识

质量第一应当是所有模具企业的宗旨。

根据ISO9000标准，和其他产品一样，模具的精度、质量亦形成于模具制造的全过程。因此，模具企业必须建立完善的质量保证体系。为此，企业的每个成员均须具有强烈的质量意识和精度概念。