学习目的
（1）掌握T68 镗床主轴电动机高速运行电气控制电路的工作原理分析。
（2）了解T68 镗床主轴电动机高速运行电气控制电路实际操作模式及走线路径。
（3）掌握T68 镗床主轴电动机高速运行电气控制电路常见电气故障的分析及检修。
一、工具、仪表及器材
（2）仪表：万用表1 只。
（3）器材：YL-T68 镗床电气控制电路维修挂板。
二、实训过程
（1）在教师的指导下对T68 镗床进行操作，熟悉车床的主要结构和运动形式，了解车床的各种工作状态和操作方法。
（2）参照图3-40 所示的T68 镗床原理图，熟悉镗床电气元件及其实际位置和走线情况，并通过测量等方法找出实际走线路径。
根据T68 镗床原理图，写出主轴电动机高速运行工作原理。
（3）学生观摩检修。在T68 镗床实训挂板上人为设置自然故障点，由教师示范检修，边分析边检查，直至故障排除。故障设置时应注意以下几点：
① 人为设置的故障必须是模拟车床在使用过程中出现的自然故障。
② 切忌通过更改线路或更换元器件来设置故障。
③ 设置的故障必须与学生应该具有的检修水平相适应，当设置一个以上故障点时，故障现象尽可能不要互相掩盖。
④ 尽量设置不容易造成人身或设备事故的故障点。
教师示范检修时，应将下述检修步骤及要求贯穿其中，边操作边讲解：
① 通电试验，引导学生观察现象。
② 根据故障现象，依据电路图用逻辑分析初步确定故障范围，并在电路图中标出最小故障范围。(www.daowen.com)
③ 采取适当的检查方法查出故障点，并正确地排除故障。
④ 检修完毕进行通电试车，并做好维修记录。
（4）由教师设置故障点，学生根据工作原理操作机床发现故障现象，按照检查步骤和检修方法进行检修，并将故障现象及分析过程填入表3-23。
表3-23 故障检修记录
三、注意事项
（1）检修前应认真阅读分析电路图，熟练掌握各个控制环节的原理及作用，并认真观摩教师的示范检修。
（2）工具和仪表的使用应符合使用要求。
（3）检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障点。
（4）停电后要验电，带电检修时，必须有指导教师在现场监护，以确保用电安全，同时做好操作记录。
四、总结与评价
评分标准如表3-24 所示。
表3-24 评分表
相关知识
主轴电动机M1 的高、低速控制
若选择电动机M1 在低速运行，可通过变速手柄使变速开关SQ1（16 区）处于断开低速位置，相应的时间继电器KT 线圈也断电，电动机M1 只能由接触器KM3 接成三角形连接低速运动。其控制电路如图3-46 所示。
如果需要电动机在高速运行，应首先通过变速手柄使变速开关SQ1 压合接通处于高速位置，然后按正转启动按钮SB3（或反转启动按钮SB2）时间继电器KT 线圈获电吸合。由于KT 两副触头延时动作，故KM3 线圈先获电吸合，电动机M1 接成三角形低速启动，以后KT的常闭触头（13 区）延时断开，KM3 线较断电释放，KT 的常开触头（14 区）延时闭合，KM4、KM5 线圈获电吸合，电动机M1 接成YY 连接，以高速运行。其控制电路如3-47 所示。
图3-46 T68 三角形低速启动且延时
图3-47 T68 高速双星形启动
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