1.滑接线的布置要求

1）距离地面的高度不得低于3.5m；有车辆通过部分不得低于6m。

2）距离一般管道不应小于1m；距离设备和氧气管道不应小于1.5m；距离易燃气体、液体管道不应小于3m。

3）滑接线宜设置于起重机驾驶室的相对方向。滑接线如与驾驶室确需装于同侧时，对人员上下时可能触及的滑接线段，必须采取防护措施。

2.滑接线的安装要求

1）接触面应平整无锈蚀，导电良好。

2）0.5kV相邻滑接线导电部分间和导电部分对接地部分间的净距不应小于30mm；户内3kV滑接线和对地净距不得小于100mm，其高压绝缘子应进行耐压试验，使用的固定构件应符合设计要求。

3）滑接线固定在支架上后应能在水平方向自由伸缩。

4）滑接线的中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，在水平面和垂直面上的偏差不应大于长度的1/1000，最大偏差不应大于10mm。

5）滑接线之间的水平和垂直距离应一致，其偏差要求与上条相同。

6）固定式滑接线跨越建筑物伸缩缝处和每隔30～50m处，应装设膨胀补偿装置，其间隙一般为20mm。

7）导线与滑接线连接时，滑接线的接头处应有导电镀层。连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

8）滑接线接头处的接触面应平整光滑，其高低差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修理平整。

9）型钢滑接线焊接时，应附连接托板；轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平整光滑；圆形滑接线应尽量减少接头。

10）当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架距离滑接线末端不应大于800mm。

11）容量较大的滑接线有时采用分段供电，各分段电源如允许并联运行，分段的间隙一般为20mm；如不允许并联，分段间隙应大于滑接器与滑接线接触长度40mm，分段间隙应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面应在同一水平面上，间隙两侧滑接线的相位应一致。(www.daowen.com)

12）根据生产和维修安全需要，有滑接线的适当地点宜装设灯光信号。

3.移动电缆的安装要求

（1）滑车电缆的安装标准

1）软电缆安装后，其悬挂小车能沿滑道灵活、无跳动的移动，不得有卡阻现象；一般在小车轴上加铅末以助滑动，而不采用润滑油脂。

2）挂小车的电缆夹与电缆应可靠固定，但电缆夹与小车连接宜能自由转动，悬挂小车的间距不宜大于3m。

3）牵引钢丝绳宜选用较细软的钢丝绳，拖放开后应充分消除由于缠绕而产生的应力，必要时可以反向转动，使其活弯消除。拖放开后不宜立即与电缆扎紧，应使其自然消除应力。

4）电缆与钢丝绳的绑扎宜用专用线夹，间距应为1mm。

5）移动电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%～20%，如设计无规定时，长度大于20m时应加装牵引绳；牵引绳的长度应短于移动电缆移动段的长度。

6）起重机移动时应拖动钢丝绳，软电缆移动时不得受到应力或拉力。

（2）钢索悬挂电缆的安装标准

1）钢索悬挂电缆的安装，应使终端固定装置和终端拉紧装置有足够的机械强度，其允许最大拉力应大于2倍滑接线电缆或吊索的允许最大拉力。

2）终端拉紧装置应有适当的调节余量，当长度不大于25m时，不应小于0.10m；长度大于25m时，不应小于0.20m。

3）吊索拉紧弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，且电缆线间的弛度应基本一致，偏差不应大于20mm。

4）悬挂装置的电缆夹应与移动电缆可靠固定，但电缆夹与其连接零件间宜能自由转动；电缆夹间的距离不宜大于5m。

5）当用型钢作移动电缆滑道时，其安装偏差应符合滑接线与轨道的安装偏差。