1.训练目的

熟悉母线安装的基本工序，按规范要求正确安装支持绝缘子、加工母线和装接母线。

2.训练准备

（1）准备加工图样及相关的技术资料。

（2）施工机具及材料：

工具：常用电工工具、母线平弯机、母线立弯机、台钻、母线矫正机、电动圆齿锯、母线扭弯器、母线平整机、摇臂钻床、铣床、刨床等，还有木槌、铁平锤、钢丝刷、喷灯等。

量具：水平尺、直角尺。

器材：母线、型钢、铝皮、铜皮、中性凡士林、支持绝缘子、母线金具、各种连接螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈及焊锡膏、锡等。

3.训练要领

（1）安装支持绝缘子

图3-12 母线支架

a）户外桥架 b）户内桥架 c）梁式支架 d）墙式支架

1）支架的制作：支架应根据施工图制作，通常用角钢或扁钢制成。加工支架时，其螺孔宜钻成椭圆形，以便进行绝缘子中心距离的调整（中心偏差不应大于2mm）。支架安装的间距要求是：母线为水平敷设时，一般不超过3m；上下敷设时，一般不超过2m；或根据设计确定。母线支架有多种形式，常见的几种如图3-12所示。

2）支架的安装：一般是首先安装首尾两个支架，以此为固定点，拉一直线，然后沿线安装，使绝缘子中心在同一条直线上。支架的安装方法如图3-13所示。

图3-13 绝缘子支架的安装方法

a）低压绝缘子支架水平安装 b）高压绝缘子支架水平安装 c）低压绝缘子支架垂直安装 d）高压绝缘子支架垂直安装

3）绝缘子的安装：支持绝缘子在安装前要检查外表有无裂缝、细孔或机械损伤，用抹布浸汽油将瓷体擦净，用1000V或2500V绝缘电阻表进行绝缘测试，其值大于1000MΩ为合格。

固定用镀锌螺栓的规格和数量根据绝缘子的型式而定。支架上的穿钉、螺孔最好开长形孔，以便安装时调整间距。支持绝缘子的安装方法如图3-14所示。

在直线上安装绝缘子时，首先安装首尾两个，再拉好一条线绳作基准线，然后按基准线安装中间的绝缘子，使绝缘子中心误差不超过±0.5mm；绝缘子的铸铁顶盖应在同一水平面或垂直面上，其误差不得超过2mm。当不能满足要求时，可在绝缘子底座下加垫铁来调整，但不要超过三块，同时垫铁不要伸出底座之外。垂直安装绝缘子时，应从高处往下安装，以免工具或材料掉落时打坏绝缘子。已安装好的绝缘子，如果旁边或上部还有电焊接以及其他工作，此时需要妥善保护起来。

绝缘子的底座及支架需用扁钢或裸铜线接地。

（2）加工母线

1）母线的矫正（平直）：运到现场的施工母线，往往不是很平直的，因此，安装前需进行矫正，矫正的方法有手工和机械两种。手工矫正时，可将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木槌直接敲打平直。如用铁锤时，必须用平直的硬木或金属垫板衬垫后间接敲打平直。敲打时用力要适当，不能过猛，否则会引起母线变形。

如遇加工量大或大截面积母线，需用母线矫正机进行平直，如图3-15所示。矫正时，将母线的不平部分放在矫正机的平台上，然后，转动操作圆盘，利用丝杠压力将母线逐段矫正。

2）母线的测量：在设计图样上一般不标出母线的加工尺寸，因此在母线下料前，应到现场直接测量出母线实际的安装尺寸。测量时，可用线锤、直角尺、卷尺等工具。例如在两个不同垂直面的绝缘子上安装母线，可按图3-16所示方法进行测量，先在与母线接触的绝缘子上，各放一只线锤，用尺量出两绝缘子垂直面间的距离A₁及两绝缘子中心线距A₂。B₁与B₂的尺寸可根据实际情况而定。然后在平台上划出大样，也可用铁丝弯成样板，作为母线的弯曲依据。

图3-14 支持绝缘子的安装方法

a）、b）、c）安装在金属构件上 d）安装在水泥基础上

图3-15母线矫正机

3）母线的切断：母线切断前，应按预先测得的尺寸，用铅笔在母线上划好线，然后进行切断。截面积小和量少的母线切断，可用钢锯切断，如图3-17a所示。大截面积250mm×90mm以上的母线切断，可用电动圆齿锯进行切断，如图3-17b所示。对于母线断口处的毛刺，要用锉刀或其他割削工具将其去掉。需要弯曲的母线，最好在母线弯曲后再进行切断。

图3-16 测量母线装设尺寸

1—支持绝缘子 2—线锤 3—平板尺 4—水平尺

图3-17 母线的切断

a）手锯切断 b）电动圆齿锯

1—托架 2—手柄 3—电动机 4—保护罩 5—母线

用手锯或电动圆齿锯切断母线时，为防止矩形母线被台钳口夹出印痕，一般钳口应用薄铜片或用硬平板把钳口垫好。切断缝距离钳口侧面约20mm，防止锯割时产生振动。

4）母线的弯曲：参见本章第一节内容。

5）母线的钻孔：母线在钻孔前，应先划出孔的位置，并用冲头在钻孔中心处冲眼，然后用台钻或手电钻钻孔。钻孔时，孔眼直径与连接螺栓直径的差不大于1mm，同时孔眼应垂直。孔眼钻好后，应去掉孔口毛刺。如果母线需要焊接，那么焊接工作应放在钻孔之前，弯曲之后。因为焊接的尺寸不易做到十分准确，如果在钻孔之后才焊接，那么焊接件上的孔眼位置常常需要修改。

6）母线接触面的处理：母线接触面是指母线与母线或母线与设备端子连接时接触部分的表面。接触面加工越平，相互间压力越大，接触点就越多，接触电阻越小，电流的分布就越均匀。一般规定，螺栓连接母线接触面的接触电阻，不能大于同长度母线本身电阻的20%。如果接触电阻过大，当额定电流通过接触面时，就会发生过热现象，甚至有可能把母线接点熔化，以致引起事故。母线接触面加工是母线安装质量的关键工艺之一。母线的平整可以用图3-18所示的母线平整机来进行。

图3-18 母线平整机

母线平整机的结构简单，一般可以自制，用两块150mm×150mm×50mm的铜板，平面用磨床磨光，放在千斤顶上部，作为平整母线的模具。该机操作时，将母线端部放在两模具之间，然后操作千斤顶，使两模具顶紧而将母线压平。压好后，用平尺检查是否符合要求，如已平整，用钢丝刷清除母线连接部件的氧化膜，使母线略呈粗糙。对于铝质母线随即涂一层中性凡士林，使接触面与空气隔绝。加工后若不立即安装，应把接头用纸包好。

如用铜母线，当母线接头加工后，应用钢丝刷除锈去污，涂上一层焊锡膏，浸入已熔化的锡锅中，使锡附着在母线的表面。当母线从锡锅中取出时，用干净抹布擦去表面浮渣，使其呈银光色。加工后若不立即安装，应把接头部分用纸包好。

对于母线搪锡，也可用喷灯火焰直接在母线上搪锡部位加热到纯铜发蓝时，用细钢丝刷刷掉表面的氧化层，涂上焊锡膏，将锡熔化到母线上，再用抹布擦去表面浮渣即可。(www.daowen.com)

7）母线的焊接：母线常用的焊接形式有对焊和叠焊，如图3-19所示。铝母线焊好后，焊接处应用清水洗净，以免焊料腐蚀。焊接连接的母线必须可靠，焊接缝应饱满呈半圆形，不得有砂眼、裂纹、气孔、夹渣和根部未焊透、未焊全的现象。

图3-19 母线焊接

a）母线的对焊 b）母线的叠焊

（3）装接母线

1）矩形母线在绝缘子上的固定训练：固定母线的绝缘子有高压和低压两种，高压母线用高压绝缘子固定，低压母线用低压绝缘子固定。不管是高压母线还是低压母线，固定方法通常有三种。

①用螺栓直接将母线拧紧在绝缘子上，如图3-20所示。这种方法必须事先在母线上钻削出椭圆形孔，椭圆形孔的长轴必须沿母线走线方向，以便母线温度变化时有一定伸缩余地，不致拉坏绝缘子。

②用夹板将母线固定在绝缘子上，如图3-21所示。这种方法母线不需钻孔，只将母线穿过夹板中间，两边用螺栓紧固即可。母线夹板的规格见表3-5。

图3-20 用螺栓直接固定母线

1—垫圈 2—M10六角头螺栓 3—弹簧垫圈4—母线

图3-21 用夹板固定母线

1—螺栓 2—夹板 3—母线

表3-5 母线夹板的规格

③用卡板将母线固定在支柱绝缘子上，如图3-22所示。这种方法只要把母线放入卡板内，将卡板扭转一定角度即可卡住母线。母线卡板的规格见表3-6。

表3-6 母线卡板的规格

图3-22 用卡板固定母线

另外，还有一种情况是母线在绝缘子上的终端固定，如图3-23所示。当绝缘子横装时，用直角板连接，直角板与母线连接的一面通常加工成椭圆形孔，如果连接螺栓是M10，则椭圆孔长约24mm，以便母线温度变化时能自由伸缩。当绝缘子竖装时，则将母线终端加工成凹口，其凹口长约40mm，并用螺栓将母线固定在绝缘子上。

2）母线的螺栓联接训练：母线螺栓连接方法分为搭接、对接及压板连接三种，如图3-24所示。母线搭接方法简单，连接时把两段母线搭头处搭叠在一起钻孔，用螺栓穿过，把螺母旋紧即可，如图3-24a所示。母线对接是把两段母线的端部对头排列起来，用一对夹板（连板）把母线连接处上下连接起来，然后钻孔，用螺母压紧，如图3-24b所示。母线的压板连接和搭接方法相仿，采用专用压板，把连接的母线搭接起来。压板上有固定的螺栓孔，将需要连接的母线搭接起来，放入压板，旋紧压板螺栓，用加压的方法，把母线压紧，如图3-24c所示。

4.注意事项

1）母线加工时，应注意以下几点：

①矩形母线宜进行冷弯，不得进行热弯。

②母线应矫正平直，切断面应平整。

图3-23 母线在绝缘子上的终端固定

a）绝缘子横装 b）绝缘子竖装

1、10—支柱绝缘子 2、6、8、11—垫圈 3、5、12—绝缘垫圈 4—卡板 7、14、15—母线 9、13—M10六角头螺栓

图3-24 母线的螺栓联接

a）母线的搭接 b）母线的对接 c）母线的压板连接

1—螺栓 2—螺母 3—垫片 4—母线 5—夹板 6—压板

③母线的接触面加工应平整，无氧化膜，经加工后，其截面积减少值规定为：铜母线应不超过原截面积的3%，铝母线应不超过原截面积的5%。

④母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L为母线两支点之间的距离），不得小于50mm；距母线连接位置不应小于50mm。

⑤矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合规定。

⑥多片母线的弯曲程度应一致。

2）母线螺栓连接时，应注意以下几点：

①安装时先用较大的力将螺栓拧紧，然后放松，第二次再将螺栓拧至弹簧垫圈压平即可。经过一段时间的运行后，再进行一次松紧度和接触面情况的复查。

②连接用的螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈大小要适当，除弹簧垫圈外均应有防锈层（镀锌或烤蓝）。平垫圈厚度不小于3mm。在装螺栓时，应在螺栓两侧先放上平垫圈，再在螺母侧加装弹簧垫圈和螺母。然后逐个拧紧，拧紧后的螺栓应露出螺母3～5牙距。

③螺栓拧紧应适度，所谓适度就是使弹簧垫圈刚受力压平即可。如果过松，则接触电阻增大；过紧则母线连接处平面压力不均，受热后，会使母线接触部位变形，使接触电阻增大。一般应用0.05mm的塞尺检查，当母线宽度在60mm以上时，塞入深度不超过6mm；母线宽度在50mm以下时，塞入深度不超过4mm。

④用压板（连板）连接母线时，最好用铜螺栓。用夹板时，不允许四角同时使用铁质螺栓，应在方形夹板的一边用两个铜螺栓，最好用非磁性夹板，以减少涡流损耗。

⑤母线与设备端子连接时，如果是铜铝连接或铜母线与铝母线连接，则应采用铜铝过渡板。如无合适的铜铝过渡板，则可用薄铜皮搪锡后，垫在铜铝接头之间。

⑥母线用螺栓连接后，为使连接部位密封良好，要擦去接头部位的油垢，在接头的表面和缝隙处涂上2～3层能产生弹性薄膜的透明清漆，以保证接触密封良好。