1.训练目的

掌握隔离开关的安装方法与调整要领。

2.训练准备

1）准备施工图样及相关的技术资料，熟悉隔离开关的作用、结构与安装技术规范。

2）施工机具及材料：

工具：常用电工工具、手电钻、扳手、软钢丝刷（或砂纸）、锤子、扳手、高凳等。

量具：水平尺、线锤、直角尺、塞尺。

器材：隔离开关、销钉、中性凡士林。

3.训练要领

（1）隔离开关的外观检查

1）检查开关的型号、规格是否与设计相符。

2）检查零件有无损坏、触刀及触头有无变形，如不正常应进行校正。

3）检查动触头与静触头的接触情况：触头上如有铜的氧化层，应用细砂布擦净，然后涂上凡士林油。用0.05mm×10mm塞尺检查触头接触情况，对于线接触的应塞不进去；对于面接触的其塞入深度规定为：在接触表面宽度为50mm及其以下时，应不超过4mm；在接触表面宽度为60mm及其以上时，不应超过6mm，如图3-9、图3-10所示。

图3-9 隔离开关的线接触

1—静触头 2—动触头 3—弹簧

图3-10 隔离开关的面接触

1—动触头 2—接触面宽度 3—静触头

4）用2500V绝缘电阻表测量绝缘电阻，额定电压为10kV的隔离开关的绝缘电阻应在800～1000MΩ以上。

（2）隔离开关的安装

1）用人力或滑轮吊装：把开关本体放于安装位置，使开关底座上的孔眼套入基础螺栓，稍拧紧螺母，用水平尺和线锤找正、找平，然后拧紧基础螺母。

2）安装操作机构：将操作机构固定在事先埋设好的支架上，并使其扇形板与隔离开关上的传动转杆处在同一垂直平面上。

3）连接操作拉杆：连接拉杆之前应将弯连接头连接在开关的传动转杆（即转轴上），直连接头连接在扇形板的舌头上，然后把调节元件拧入直连接头。操作拉杆应在开关和操作机构处于合闸位置时装配，先测量好操作拉杆的长短，然后下料。拉杆一般用直径为20mm的黑铁管，而不用镀锌管，因其力学性能不如黑铁管。拉杆加工好后，将其一端与弯连接头焊接；另一端与调节元件焊接。如用销钉连接，则必须在操作拉杆、弯连接头及调节元件上钻孔，然后再组装。

4）隔离开关的底座和操作机构的外壳应安装接地螺栓，安装时应将接地线的一端接在接地螺栓上；另一端与接地网接通，使其妥善接地。

（3）隔离开关安装后的检查

1）检查有无损坏的零件，触头有无变形及其他机械有无缺陷。当导体铜片有破裂和断折时应进行更换，用直角尺检查触头并整直。

2）检查动触头对静触头的贴紧程度：对于线接触的隔离开关，在接通时动触头应正确地嵌入静触头的槽中。

3）检查刀片的中心线并校正进入刀口的刀片：刀片进入刀口应无侧击。刀片和刀口中心线应重合，如有偏差，可稍扳一扳刀片或改变支柱绝缘子上的刀口。

4）检查触头弹簧及其压力：可分相从刀口拉出刀片，拉力应符合表3-3所列范围。拉出刀片不应润滑，需要的压力可通过调节固定螺母达到。(www.daowen.com)

表3-3 隔离开关触头拉力表（用测力计算试验）

注：1.拉力是指一相的数值。

2.表中所列拉力为触头压力数值的30%～35%。

3.调整压力时，弹簧螺钉之间的间隙应为0.5～0.7mm。

5）清扫和润滑隔离开关及传动装置：润滑前接触部分用软钢丝刷或砂纸轻擦，受擦的零件再用浸汽油的抹布或砂布擦净，然后涂润滑脂。对机械部分摩擦的润滑：当温度为0℃及其以上时用凡士林油或润滑脂；而在温度低于0℃时，用特别的防冻油进行润滑。对导电体接触部分表面的润滑，使用中性的凡士林油。

（4）隔离开关的调整 隔离开关、操作机构和连杆安装完毕后，应对隔离开关进行调整。

1）第一次操作开关时，应慢慢合闸和开闸。合闸时，应观察可动触头有无侧向撞击，如有侧向撞击现象，可改变静触头的位置，使动触头刚好进入。动触头进入的深度应不小于90%，但也不应过大，以免冲击绝缘子的端部。动触头与静触头的底部应保持3～5mm的间隙，如不能满足要求，应进行调整。调整方法是将直连接头拧进或拧出（从而改变操作拉杆的长度和调节开关轴上的制动螺栓），或改变轴的旋转角度，来调整动触头的插入深度。

2）合闸时，三相动触头应同时投入，35kV以下的隔离开关，各相前后相差不得大于3mm。检查方法是：将开关慢慢合闸，当一相开始接触静触头时，用尺测量其他两相与静触头的距离，此距离不得超过3mm。当不能达到要求时，可调整升降绝缘子（即操作绝缘子）连接螺栓的长度，这样可以改变动触头的位置，而使三相动触头同时投入。

3）开关分闸时，其动触头的张开角度应符合制造厂的规定，如制造厂无规定时，可参照图3-11和表3-4所示数值进行检验，如不符合要求应进行调整。其方法是：调整操作拉杆的长度和改变舌头扇形板的位置。

图3-11 隔离开关动触头张开角度和安装尺寸

表3-4 隔离开关动触头张开角度和安装尺寸

4）调整动触头两边的弹簧压力，保证动、静触头有紧密的接触面。

5）若开关带有辅助触头时，应进行调整。合闸信号触头（动合触头）应在开关合闸行程80%～90%时闭合，分闸信号触头（动断触头）应在开关分闸行程的75%时闭合，辅助触头可根据情况改变耦合盘的角度进行调整。

6）开关操作机构手柄的位置应正确，合闸时手柄应向上，分闸时手柄应向下。合闸与分闸操作完毕，其弹性机械销应自动地进入手柄末端的定位孔中。

7）开关调整完毕后，应将操作机构的全部螺栓固定好，所有的开口销必须分开，并进行数次分、合闸操作，以检验开关的各部分是否有变形和失调现象。

隔离开关也常安装在成套配电柜内，对这种开关，其本体不需要安装，根据上述调整方法进行调整后即可投入运行。在一般情况下，隔离开关在投入运行前不另做耐压试验，而是与母线一起进行。

4.注意事项

1）隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

2）操作机构的零部件应齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

3）支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。

4）拉杆的内径应与操作机构转轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的锥形销子不应松动；当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。

5）延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应啮合准确，操作轻便灵活；定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置拐臂超过止点。

6）操作机构应安装牢固，同一轴线的操作机构安装位置应一致；动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

7）限位装置准确可靠，到达规定分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。

8）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械联锁应准确可靠。